治具又分工装治具，检测治具两种，前者用于机械加工、焊接加工、装配等工艺便于加工、满足精度的需求而设计的一种工装夹具；后者为检测使用，因为有些机械尺寸不便于测量，因其形状复杂，我们只好设计专门的检测块或者检测用的针对某一种产品而设计检具。

治具主要特点

（1）设计多样性：由于对产品处理工艺多样化，如机加工、表面喷涂、检测、胶合等工艺处理，因为需要的治具种类相对繁多，零配件复杂多样化；

（2）仿形设计：和性腔模具不同，治具仅用于夹持和固定产品，所以其主要零件跟产品造型相似，有仿形也有避让。

在焊接过程中，各种工装夹具必不可少，特别是各种产品不同需要的工装夹具也不同，因此，焊接工程师要懂得应用和设计工装，才能使焊接工艺达到较佳水平。

工装夹具制造的精度要求:

夹具的制造公差，根据夹具元件的功用及装配要求不同可将夹具元件分为四类：

1）一类是直接与工件接触，并严格确定工件的位置和形状的，主要包括接头定位件、V形块、定位销等定位元件。

2）二类是各种导向件，此类元件虽不与定位工件直接接触，但它确定一类元件的位置。

3）三类属于夹具内部结构零件相互配合的夹具元件，如夹紧装置各组成零件之间的配合尺寸公差。

4）四类是不影响工件位置，也不与其它元件相配合，如夹具的主体骨架等。

一、工装夹具设计的基本原则

1、满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性；

2、有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的加工过程；

3、满足装夹过程中简单与快速操作；

4、易损零件必须是可以快速更换的结构，条件充分时一般是不需要使用其它工具进行；

5、满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性；

6、尽可能的避免结构复杂、成本昂贵；

7、尽可能选用标准件作为组成零件；

8、形成公司内部产品的系统化和标准化。