球磨机是工业上广泛使用的粉磨设备，根据生产规模和使用条件的不同，球磨机有各种不同的型号。对于陶瓷工业来讲，出于生产工艺的特殊性，从结构简单、操作维修方便、使用机动灵活等方面考虑，通常采用间歇式球磨机，即球磨机简体的长径比L/D＜2，简称球磨机。

球磨机在陶瓷工业中的应用极广，但是在使用球磨机的过程中，会出现不稳定的情况，对工艺控制及产品质量影响很大。笔都分析了影响球磨机效率的主要因素，并提出解决办法。

1、原料的性质对球磨机效率的影响

陶瓷工业中的原料大致分为可塑性与非可塑性两种。 因为各物料的粉碎难易程度不同，入磨前的粒度与大小也不一样，所以在装磨时若将硬质料与软质料同时入磨进行球磨，粘土的颗粒细，细粒的粘土原料会成为较粗颗粒长石、石英类原料的衬垫，在长石、石英表面形成一薄泥层，削弱了研磨介质对硬质料的研磨作用，也造成了软质料的过度粉碎，延长了球磨时间，在进行装磨操作时应先加入较难粉碎的原料球磨，一定时间后再加入易粉碎的原料，这样可以缩短研磨时间，提高球磨效率。

同外也有先将硬质料与软质料分开单独球磨，再将料浆按配方要求配比混合的工艺，不过这种工艺也有其不是之处，会出现原料混合不匀的现象。

2、物料与水的比例对球磨机效率的影响

料水比太大则料浆过于粘稠，粘稠的料浆对研磨介质有滞留作用，使其转动速度减慢，球磨效率降低。

料水比太小则料浆过于稀薄，会导致研磨介质的直接撞击，加大了研磨体的耗损，喷雾干燥过程也会使蒸发量增加，既浪费燃料又使喷雾干燥塔单位时间出粉率减小，产量降低。

通常对于含可塑性原料多的物料，料水比的值小些；对于熔性原料较多的物料，料水比的值大些。

3、转速与内衬材料对球磨机效率的影响

3.1球磨机转速的影响

球磨机内的研磨介质与物料按球磨机转速的不同，可以分为以下三种运动状态：泻落式运动；抛落式运动；离心式运动。球磨机正常的工作状态为抛落式或泻落式运动。

3.2内衬材料的影响

球磨机衬板的材质不同，对球磨效率有很大影响。内衬材料要求具有较高的硬度与韧性。其硬度不应低于被粉碎的物料中硬度。衬板材料中不能含有污染物料的有害成分。目前被广泛应用的有瓷质内衬与硅石质内衬。瓷质的内衬容易磨损，价格较贵，但是磨出的料浆质量较高，不会被内衬所含的杂质污染。硅石质的衬板硬度较高，有一定的韧性，但是由于天然石材有其自身的结构缺陷。如裂纹、共生有其它岩矿、含有铁钛等有害成分，也使其应用受到了一定的限制，但由于价格相对较低，仍具有较大的市场竞争力。

球磨机设备在运用时，假如装置不妥或操作不妥，都会致使设备呈现毛病，影响设备的运转或生产量，下面咱们来剖析一下球磨机的常见毛病。

1.主轴承温度过高

光滑油选择不妥，过稠或过稀，主轴承发作的热量除少部分由金屑传导出去外，很多的靠光滑油带走。当光滑油过稠时，流动性很差，不能及时把热量带走，致使主轴承发热。当光滑油过稀时，不能构成液体冲突的油膜，金属直接冲突，所以发热很快。

2.巨细齿轮发作毛病

在球磨机运用中，巨细齿轮因为运用寿命不等，所以常常出大齿轮齿面磨损较小，而小齿轮齿面磨损较重，并且几经替换小齿轮，大齿轮面的渐开线齿顶的触摸处与不触摸的交界处呈现凸棱。终究致使巨细齿轮发作毛病。

3.体系不稳定

当球磨机运用中常因磨机物料过多，磨机工况发作恶变，很简单瞬间振荡跳停。因废料仓不能运用，开磨时吐渣直接入磨，降磨辊后振荡偏大，一起表现料层厚度大，进口正压，这是因为开磨时吐渣多，加上皮带秤喂料，入磨喂料变多而造成。这时应很多削减皮带秤喂料，等吐渣正常后，再加至正常。

4.光滑不妥

光滑油过少或过多，光滑油不良或不恰当，油封过度冲突，出力轴与传动装置衔接不妥扫除方法：调整至恰当负荷或选大机水泥球磨机型，依指示参加恰当光滑油，油排出后参加恰当光滑油，在油封处滴数滴光滑油，调整至恰当位置水泥球磨机杂音。

  目前国内钢铁形式十分严峻，就在这几天，国内又一家年产量500万吨级的炼钢厂宣布破产，同时现在国际钢铁形式也很不乐观，外国从我国采购的钢铁也被限制，这让国内的钢铁厂家更是雪上加霜，因此目前的形势是国内钢铁供应过剩，许多钢铁厂家都在以各种降价的形势扭转市场，这也给机械行业带来了不小的冲击，尤其是选矿行业和球磨机行业冲击很大，目前市场钢铁价格为2000多元一吨，钢铁形势好的时候将近6000元一吨，钢铁价格降了几倍，这种情况所形成的的恶性循环会越来越严重，对球磨机市场的影响也会越来越大，当然受影响比较大的还是球磨机厂家。