数控钻铣床的操作及简单维修

数控钻铣床使用过程主要故障排除：

1.机床无法工作：检查电源是否接通，确定通电后，看是否档位挂好，如一切正常，请联系厂家

2.电机转，主轴不工作：造成这种原因主要检查惦记齿轮是不是脱落，电机齿轮脱落后，与主轴箱连接部位有齿轮连接，这位主要原因。

3.钻孔不圆;新买的钻铣床，钻孔不圆，其原因可能是由于钻夹头的主轴接杆没有放正，或者主轴内孔内有油污，或者钻夹头的质量差，换个国标的钻夹头和接杆即可。

4.铣夹头的铣刀跳动大；在使用钻铣床铣键槽的时候，请详细阅读铣夹头的说明书，按照其夹装的顺序，依次进行，确保铣刀夹装正确，以此来完成铣床加工。

5.变径套的使用；钻铣床的主轴内孔一般为MT-4的标准，一般配，4/3,3/2的变径套，按照自己的需要选择变径套。

6.数控钻铣床铣刀盘的使用;首先选择铣刀盘的尺寸是否符合机床的使用范围，装好铣刀片，用拉杆把铣刀盘拉紧，确保铣刀盘牢牢的与主轴接触

钻铣床的保养

1、钻铣床摇臂及升降夹紧机构检查:检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。

2、钻铣床润滑系统检查:清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮。

3、钻铣床冷却系统检查:清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路，要求无漏水现象。

4、钻铣床电器系统检查:清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常，有无漏油现象。各电器控制开关是否正常。

     钻铣床三角表面被研伤后修复方法，首.选的修复方案应是刮石匠方法修复。一般来说，滑动轴承都留有可供调整和修理的余量根据安装源程序进行人工修复。

     当轴向窜动超差时，一般需调整中轴承的间隙。可以按预加载载荷法修正两内外隔圈的厚度差。当采用上述调整方法调整后仍发现装配精度超差，则应检查床身前、中体孔的同轴度是否超差。