数控钻铣床是利用铣刀进行切削加工的铣床，钻铣床的加工范围相当广泛，可以加工平面（水平面、垂直面、斜面）、沟槽（键槽、T型槽、燕尾槽等）、齿槽（齿轮、链轮、花键轴等）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，它还可用于加工回转体表面和内孔，以及进行切断等工作。

　　数控钻铣床几何精度检验合格后，需要对整机进行清理。用浸有清洗剂的棉布或绸布，不得用棉纱或纱布。清洗掉钻铣床出厂时为保护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。清洗数控钻铣床外表面上的灰尘。在各滑动面及工作面涂以钻铣床规定使滑油。

　　仔细检查钻铣床各部位是否按要求加了油，冷却箱中是否加足冷却液。数控钻铣床液压站、自动间润滑装置的油是否到油位批示器规定的部位。

　　检查电气控制箱中各开关及元器件是否正常，各插装集成电路板是否到位。

   主轴装配决定钻铣床精度，主要原因原因往往是由于主轴前、中轴承的间隙调整不当造成的。当径向圆跳动超差时，一般需适当减小前轴承的间隙。调整时，应修去前部两半圆调整垫圈的一定厚度，将轴承内圈向前轴颈大端移动。因而内圈的移动可以改变前轴承的径向间隙。

    钻铣床床身铸件，床身立柱，钻铣床工作台等铸件整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。钻铣床床身铸件回火时应严格遵守回火工艺，筋板密集或易变形部位应加支撑筋，防止应回火温度导致变形和断裂。应有专人看管回火炉温度计，及时控制温度，防止温度过高或过低，这样会对回火工件有很大的影响。

    钻铣床床身铸件回火时应严格遵守回火工艺，筋板密集或易变形部位应加支撑筋，防止应回火温度导致变形和断裂。应有专人看管回火炉温度计，及时控制温度，防止温度过高或过低，这样会对回火工件有很大的影响。

    钻铣床电器系统检查:清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常，有无漏油现象。