洛阳传顺机械设备有限公司研发生产的具有自主知识产权的“超精密气静压数显万能半自动内外圆磨床”采用气静压工件电主轴、气静压内圆砂轮电主轴，无形电磁工件夹具(或气动卡盘及专用卡盘)和前后气静压顶尖，高精度光栅尺及数显系统，使整机达到圆度0.2um，圆柱度1 um的加工精度。

产品名称ZCS-QM1412  超精密气静压数显半自动万能内外圆磨床

专利国家发明专利，专利名称：一种气静压金属零部件的内或外圆超精密磨床。专利证书号：ZL 2011 1 0213261.8

适用范围中小轴、套和法兰盘类工件外圆柱面、外圆锥面、内孔、内圆锥面及台肩磨削

加工型号CS-MQ1412

最大磨削范围(mm)直径125，长度350

最小磨削直径(mm)Ф3

工件最大重量(kg)10

回转角度(度）工件头架±45 ，工作台±9.

      洛阳传顺机械设备有限公司注册成立于2008年9月，是一家民营股份制公司。公司专业设计、生产、销售气静压（空气）超精密数控磨床、数控车床，空气轴承、P2/P4级陶瓷球轴承，气静压（空气）电主轴等产品。开展进口电主轴的检测与维修，以及进口电主轴国产化业务。

        超精密加工的环境条件有三。其一是污染，超精密加工机床必须置于洁净的超净室内才能充分发挥其优势。室内的洁净度以一立方英尺中0.5μm以上的灰尘的数量表示。作为超精密加工机床的工作环境应为20000～3000级以下。

　　其二是振动。环境振动的干扰不仅会引起机床本体的振动，更主要的是会引起切削刀具与被加工零件间的相对振动位移，后者将直接反映到被加工零件的精度和表面质量上。因此超精密加工机床必须设置性能优异的隔振装置。

　　其三是温度。超精密加工机床的加工必须在恒温室内进行，加工过程中温度的变化，会造成机床运动精度下降，不能获得所定的加工精度。为了解决这一问题，通常从两个方面入手，一是选择合适的部件材料，超精密加工机床中使用的和候选的材料有氧化铝陶瓷、铸铁、钢、殷钢、花岗岩、树脂混凝土和零膨胀玻璃。