木工排钻钻头的计算公式：

孔位计算公式为：（a-32x）/2

排3孔以上 中间再32x/(n-1)

a 是打孔板材长度

X是个人打孔习惯而定 那个是不固定的

n是需要排孔的数量

例如一款 1000长度的木板排 2孔就是 （1000-35*25）/2=100

两孔距离是32*25=800

钻孔深度如果太深，容易造成排削不畅 57mm长度钻孔深度： Φ10mm以下（含Φ10mm），不超过20mm Φ11mm--Φ14mm ，不超过26mm Φ15mm以上（含Φ15mm）分体钻，不超过23mm 70mm长度钻孔深度： Φ10mm以下（含Φ10mm），不超过26mm Φ11mm--Φ14mm ，不超过35mm Φ15mm以上（含Φ15mm）分体钻，不超过35mm

排钻打孔操作流程

1、将板材按照规格尺寸分类，打孔前必须对面板、侧板等进行选面，板材务必轻拿轻放

2、以宽度数量最多的板材尺寸定制子；

3、先使用平钻和立钻打完所有的大平扣，同一个制子打完孔后，如需调动制子，调完孔位后操作如上；

4、以抽屉两侧板的宽度为尺寸基准，左右定制子；两块侧板厚皮对在一起且置于中间位置打孔，抽屉面板左右制子均增大10mm再放在平台上打孔；

5、每次调动制子或更换钻头或开关钻位按钮，都要对机器进行自检，当机   器出现异常情况时，应立即按动急停按钮，及时关机。

6、打完孔后把所有板材放到手推车上，切忌不要落下，然后按照板材尺寸归类叠放在一起；

7、关掉排钻电源，将机器上的锯沫吹干净。

排钻的工作内容

1.用废板调试好孔位尺寸深度，准确无误后用所要加工板件开始钻孔。

2.一件板件钻好孔后，必须交由质检或领班进行首件检查，待质检或领班确认后方可进行批量生产。

3.在加工过程中要经常进行自检，每隔5分钟都要进行抽检，已防止挡位松脱，钻咀松动。

4.在加工过程中必须轻放，并做好每层板面的垫护工作（用纸皮间隔每一层）确保产品无划伤、压痕。

5.加工完的工件必须做好标识，填写好流转卡，移交下道工序，但须有主机手和质检员的签名方为有效。