巩义腾达煤泥烘干机(www.tdhongganji.com)主要由热源设备(热风炉)、输送机、打散装置(煤泥旋切机、煤泥打散喂料仓)、上料机、进料器、回转烘干滚筒、传动机构、卸料器、粉碎机、引风设备、除尘设备和电控系统构成。在煤泥烘干机选型过程中，我们要看物料的大小、粘结性，选择不同抄板形式。
煤泥烘干设备针对煤泥持水性强、含水量大、粘结性强等特点，煤泥干燥工艺如下：湿煤泥经由输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的煤泥烘干机干燥室，该烘干机烘干过程分为四个工作区：
煤泥烘干机的介绍
煤泥烘干机是一种非常成熟的煤泥烘干干燥专用设备，适于烘干煤矿工业的煤泥、污泥粘土等多个行业。它的筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板，筒体体内根据用户需求不同，内部可以设计配备使用耐火材料隔温，在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。采用独特的打散装置，可将粘结的煤泥打散后烘干，加大了煤泥与热风的接触面积，使热利用率得到极大的提高，烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作为燃料使用，使的煤泥变废为宝。另外我公司的研发部门经过多年的不懈努力，可将锅炉尾气做为煤泥烘干机的供热热源，成功推出利用锅炉废气的煤泥烘干机。使供热无投资，用热无成本，真正节能干燥，真正节能环保。
1、导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板作用下，形不成粘结便被导入下一个工作区；
2、清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区设置的特殊防粘壁装置和清扫装置，可以快速清理掉粘结在筒壁的煤泥，同时对于物料团球结块也起一定的破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；
3、倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，此时泥已呈低水分松散状态，不再具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求；
4、出料区，煤泥烘干机主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口经卸料器排出,完成整个烘干过程，废气经引风除尘后排空，成品经输送机输送入库。
煤泥干燥设备的技术参数：
型号
(mm)
倾斜度 (%)
转速(r/min)
进气温(℃)
功率
(Kw)
容积
（m3）
生产能力(t/h)
重量
(t)
Φ600×6000
3-5
3-8
≤700
3
1.69
0.5-1.5
2.9
Φ800×8000
3-5
3-8
≤700
4
4.01
0.8-2.0
3.5
Φ800×10000
3-5
3-8
≤700
4
5.02
0.8-2.5
4.5
Φ1000×10000
3-5
3-8
≤700
5.5
7.85
1.0-3.5
5.6
Φ1200×10000
3-5
3-8
≤700
7.5
11.30
1.8-5
14.5
Φ1200×12000
3-5
3-8
≤700
11
13.56
2-6
14.8
Φ1500×12000
3-5
2-6
≤800
15
21.19
3.5-9
17.8
Φ1800×12000
3-5
2-6
≤800
18
30.52
5-12
25
Φ2200×12000
3-5
1.5-6
≤800
18.5
45.59
6-15
33
Φ2200×18000
3-5
1.5-6
≤800
22
68.38
10-18
53.8
Φ2200×20000
3-5
1.5-6
≤800
30
75.98
12-20
56
Φ2400×20000
3-5
1.5-5
≤800
37
90.43
18-30
60
Φ3000×20000
3-5
1.5-5
≤800
55
141.3
25-35
78
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产品型号：齐全
