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    水泥注浆泵的注浆压力对浆液的分散影响很大，随着注浆压力的增加，浆液分散强度急剧添加，这就确保了浆液具有满足强度和不透水性，因此在地下水流速大的状况下，应设法添加浆液的活动阻力、下降注浆压力，故合理运用注浆压力是注浆的要害。不相同区域因地质条件不相同，注浆压力也不尽相同。有区域选用注浆压力为静水压力的2～3倍，有的则依据岩石裂隙选用适宜的压力值。

一、注浆机主要参数：

双液注浆泵在结构设计和做工上也考虑了许多因素，使它更适合建筑工程及其他工程施工使用。
1、液压驱动，机械换向，操作简单，拆装方便、清洁方便
2、轮式设计，采用两固定轮家两万向轮设计，移动方便
3、采用高可靠性电器电路设计可靠，安全性高
4、料缸、活塞采用专业设计润滑系统，使用时间更长久
5、维护方便，耗材少；压力，流量可调节，可进行水泥浆注浆，双液注浆（速凝剂玻璃水）
6、采用卧式结构设计，结构紧凑，稳定性高，重量轻，外形美观
这些结构设计不仅使注浆机的质量水平提高，而且还使双液注浆机操作起来更加灵活方便，大大的节约了时间和成本。

三、结构及工作原理：

在主要施工方法方面,帷幕灌浆主要包括钻孔与测斜、钻孔冲洗与简易压水、制浆与检测、自动记录、灌浆压力控制。固结灌浆施工方法包含钻孔施工、灌浆施工、施工质量控制及检查。 帷幕灌浆和固结灌浆两者都遵循分序加密的原则。 灌浆要求方面，帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆时，一个坝段或一个单元工程内，后序排上的第一序孔宜在前序排上最后次序孔在岩石中均灌完以后再开始钻进。同一排上相邻的两个次序孔之间，以及后序排上第一次序孔与其相邻部位前序排上最后次序孔之间，在岩石中钻孔灌浆的间隔高差不得小于15m。帷幕后的主排水孔和扬压力观测孔，必须在相邻部位帷幕灌浆检查合格后，才可开始钻进。

四、注浆机的性能优势：

注浆泵开机前的准备：
1.注浆泵使用电源：AC380V，三相电压，连接电源电缆不小于4mm2。检查电控系统各线路节点是否牢固和有无漏电现象。
2.添加液压油，并达到油箱标尺规定的要求（约60升），使用过程中每12-18个月更换一次。
3.检查连接管路及接头，确保连接牢靠、无泄漏，避免管路弯曲打折，检查整机是否有漏油现象。
4.检查机器各部分是否有松动现象，如有松动应加以紧固。
5.确保吸浆管接头至注浆缸中心的垂直距离（即吸程）不超过一米。
6.把注浆钢丝管连接于阀室排浆接头和混合器弯头之间并确保U型卡的插入可靠，无松动。

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