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板式家具机械加工艺流程

现代板式家具，即通常泛指的KD（knock Down）拆装家具和RTA（Ready－To一Assemble）待装家具，其产品的构造特征是标准零部件加上接口（五金件）组合而成每块标准零部件的尺寸误差，包括切削部分的加工，都要求控制在0．l一0．3m m范围内，从而达到了产品的互换性通用性的技术标准要求产品不再以整件出厂运输销售，而是以全新的盒式包装形式发运至市场销售这一生产方式，使产品的加工周期大为缩短，在产品的贮运方面产生了根本性的变革，从而增强了产品的竞争力

现代板式家具的设计，要求把加工工艺设备能力高精度的质量标准综合加以考虑具体来说，对每件家具，无论其三维尺度大小如何，均应采用逐件分解的细化设计大到一块侧板，小到一根小撑，都应设计出详细的规格尺寸孔眼位距，并制定出技术工艺参数要求，FCAD的应用，已使上述设计工作的速度大大提高

现代板式家具的设计，保证了产品机械加工实施与加工质量无论是平直型板式家具还是艺术型板式家具，其构件的构成设计都应按照上述要求进行否则，很难实现板式家具在现代化设备上的连续化加工要求以及工艺技术标准的控制

现代板式家具的生产核心是实现标准型部件的加工零部件的高精度加工，必须依赖现代化的专用水工机械设备来完成

现代板式家具的零部件，按结构分类，一般可分为实心板式零部件和空心板式零部件两大类

现代板式家具机加工工艺主要有：备料（或称下料）贴面（饰面）机加工涂饰装配此外，还可包括产品检验以及包装后的入库运输

机器特点：

机头件：Z轴丝杆为端部支撑结构，精度高，机头行进过程中阻力小。

机器齿条为德国进口高精度斜齿，稳定性高。

Z轴为直连式结构，克服了传统雕刻机皮带传动弹性误差的产生。

吸附台面为分区小网格分布模式，吸附力强。

机器两侧为立柱支撑，稳定性高。

近年来，中国家具及木工机械产业取得了快速的发展，我国正处在以高新技术和先进适用技术来改造和提升家具这一传统产业，以信息化建设提升我国家具制造业竞争力的关键历史时期，作为制造、装备信息化的典型关键技术，格特机械投入大量研发资金，对数控技术在家具制造行业的应用方面深入研究。在中高端设备产品领域，格特机械设备就其品种、质量、可靠性、交货期以及售前售后服务等方面做到了行业领先。