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06 04 2018

内蒙古输送泥浆泵柱塞泵  BW150  BW250

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来源:[新乡市中隧机电设备有限公司]
联系人:郭先生
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地址:河南省新乡市封丘县中国河南省新乡市封丘工业园区
品牌:豫龙桥隧
价格:13000.00 元/
供应地:河南省新乡市
产品型号:BW-150/BW-250

    内蒙古输送泥浆泵柱塞泵, 泥浆泵具有冲次低的特点。中、大功率双缸钻井泵的冲次为60

    新乡市中隧机电设备有限公司(Xinxiang Zhongsui Electrical and mechancal equipment Co.,Ltd)主要经营BW泥浆泵系列、机械设备、工字钢冷弯机、工字钢弯拱机、水泥注浆机、液压注浆泵等产品的制造与销售、货物与技术的进出口业务,以及高科技含量、先进的机械电器新产品的研发。公司现有高级工程师26人,技术人员48人,技工60余人。


BW泥浆泵

一、产品主要技术参数:

型号 BW150泥浆泵
行程(mm 70
缸径(mm 70
泵速(r/min) 222   130   86   57
流量(L/min 150   9  0   58   38
压力Mpa 1.8    3.2   4.8    7   
度(r/min 580
进水管直径(mm 51
排水管直径(mm 32
输送扭矩(Nm 48
动力(Kw 电动   7.5
外形尺寸(mm 1840*795*995
质量(Kg 560

二、要特点:

1、输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。
2、流量与转速成正比,通过变速机构或调速电机可实现流量调节。
3、自吸能力强,不用装底阀可直接抽吸液体。   
4、运转平稳、振动、噪声小。
5、结构简单、拆装维修方便。

、泥浆泵原理:

钻机工作主要由钻机本身、钻塔、泥浆泵三大块组成。其中钻机本身又由,钻盘(夹钻杆)、液压泵站、提升轮、主轴传动箱、离合器、水龙头、液压操纵系统、机身等部分组成。工作时将钻杆夹持在钻盘上,利用动力(电动机或柴油发动机)通过传动系统带动旋转,钻杆的最前端安装有钻头,进给力由液压系统控制,当钻进一定深度,再接长钻杆,如此反复,进行钻孔,直至将孔钻到所需深度。钻塔是用来下钻和提钻时,用于吊装钻杆的支架,通过提升轮的正、反转,用钢丝绳提钻和下钻。 泥浆泵是在钻井时,给钻头冷却时供水的高压泵,因为钻孔时钻头需要冷却,同时又要将钻出的沙石泥土排出,所以通过钻杆中心的孔将高压水输送的钻头,同时高压水连同泥沙从钻杆四周被挤出孔内。钻井时泥浆泵的作用是非常重要的。


泥浆泵厂家直销


四、产品性能总结:

一般认为,1901年在美国德克萨斯州的斯宾尔托普(Spindletop)钻出的那 口约1100ft(336m)深的有商业价值的石油井是近代油气工业旋转钻井史的起点。当时,钻井使用的是类似于双杠双作用活塞式蒸汽泵,泵压为17.3×105Pa。这种泵不是专业为输送泥浆设计的,而是一般的供水用泵。但是在1971年生产的蒸汽泵已是专门设计的钻井泥浆泵了。其蒸气活塞直径254-305mm(10-12in),泵的活塞直径为1500mm左右,冲程为305-356mm,最高泵压和功率分别可达4×1010Pa和48KW,最高理论排量为23L/s。这种泵的泵头既是今天双杠双作用泥浆泵液力端的邹型。其主要不同之点在于当时的泵阀还是平板阀。这种泵一直使用到30年代。蒸汽泵的动力来自锅炉产生的蒸汽。但在矿场,锅炉的使用和运输都不方便。因此,蒸汽钻井泵逐渐被内燃机驱动的机动泵所代替。1962年生产出双缸双作用机动泵,当时这类机动泵的最大活塞直径为170mm,冲程为457mm,功率为110-147KW,最高泵压可达(100-125)×105Pa。这种泵的设计和现在的双缸双作用泵已相当接近了。其液力端已经使用了锥形阀,传动端内有斜齿的减速齿轮、偏心轴、连杆和十字头,采用了密封的飞溅润滑,液力端排出管口装有空气包,但连杆大端还使用滑动轴承。到三十年代中期,由于泵的载荷越来越大,钻井泵才采用了全滚动轴承设计。但当时没有大直径的滚动轴承,所以主轴大多采用悬臂式曲拐轴方案,连杆大端的滚动轴承内圈固定在曲拐销上。


三缸泵的维护其次对液力端的整个循环系统作仔细检查,应特别注意检查底阀和滤水器的进水孔是否被脏物堵塞,底阀应开闭自如、关闭严密.软管两端与滤水器及吸入口连接处应保证密封;吸水阀运动是否受到障碍、阀密封是否良好;检查个部分密封件是否密封严密,以防漏水漏气然后要检查压力表及缓冲装置,是否灵敏准确;把三通阀转向回水位置,是排出能流入泥浆池;打开一个吸水阀室,向吸入管道注满水。 在做完以上工作之后,将离合器手柄放在空转位置上,开动原动机,检查泵的皮带轮转动方向是否符合要求。在泵空载的情况下合上离合器,操作过程应平稳稍慢。当泵运转情况正常时,在逐渐关闭回水阀,以便平稳得想孔内输送冲洗液。当泵正常工作时,如需变速操作必须停泵进行,一面在运转中操作损坏机件。




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