上海高压泥浆泵图片， 泵功率急剧加大，泵的重量和外型尺寸也随之增加。为减轻泵重，在双缸泵的设计上较大的改进是以钢代铁和减小泵宽。以钢代铁是用钢板焊接的泵壳代换铸铁泵壳，并将一些零件改用优质合金钢制造，减小泵宽是应用大直径的滚动轴承作连杆大端支撑，摒弃悬臂曲拐曲轴的方案而采用两端简支的偏心轮轴设计。这样，两缸中心距明显缩小。这些都是50年代双杠泵的主要改进之处。当然，除此之外，在细节结构上还有不少改进。当时比较流行的是一种采用简支偏心轮轴设计的双缸泵，功率为440KW。他比前面叙述的330KW曲拐轴的功率大，但缸间距从1470mm缩小到490mm。在60年代开发的三缸单作用泵，继承了用大直径滚动轴承作连杆大端支撑、曲轴两端简支的设计思路。

    新乡市中隧机电设备有限公司（Xinxiang Zhongsui Electrical and mechancal equipment Co.,Ltd）主要经营BW泥浆泵系列、机械设备、工字钢冷弯机、工字钢弯拱机、水泥注浆机、液压注浆泵等产品的制造与销售、货物与技术的进出口业务，以及高科技含量、先进的机械电器新产品的研发。公司现有高级工程师26人，技术人员48人，技工60余人。

BW泥浆泵

一、产品主要技术参数：

1、输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。
2、流量与转速成正比，通过变速机构或调速电机可实现流量调节。
3、自吸能力强，不用装底阀可直接抽吸液体。   
4、运转平稳、振动、噪声小。
5、结构简单、拆装维修方便。

三、泥浆泵原理：

目前，国内大型泥浆泵的驱动方式采用的都是柴油机输出端通过万向联轴器连接齿轮的变速箱，变速后带动联动机组，联动机组再通过皮带带动泥浆泵。在这种情况下，如果不改变泥浆泵的缸套和活塞尺寸，调整泵排量和扬程，那只能改变柴油机的转速，而国产柴油机其变速范围较窄，转速调整过大则影响其输出功率。因此，普遍采用改变缸套直径尺寸来实现排量的调整。但这种方法使得缸套尺寸增多，备用件增加，库存材料增加；缸套活塞来回拆卸影响其使用寿命，频繁更换缸套活塞还影响耐磨板及其关键零部件的使用寿命，更换活塞缸套增加了劳动强度，延误了正常钻井时间，增加了井下得不安全因素，正常活塞缸套尺寸并不能完全满足钻井的要求。

泥浆泵厂家直销

四、产品性能总结：

注浆的工艺原理是通过注浆，能有效地填充冒落带岩石空隙及空洞，增强了冒落带岩石密实度，提高了原冒落带岩层砌体结构的整体刚度，阻止了顶板继续垮落； 依靠浆液良好的流动性，对节理、裂隙、层理等软弱结构面进行填充胶结，提高了抗剪强度，增加了裂隙带的整体性；水泥、粉煤灰浆液凝固后具有一定强度，经过对采空区填充加固，岩石的稳定性增强，提高地基承载力。 熟悉地质情况→设计、计算确定治理方案→施工现场准备→测量放线→注浆孔施工→浇筑孔口管→注浆→注浆质量检查→验收→检测。

泥浆泵的特点： 1、可输送高浓度高粘度<10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。 2、输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。 3、排出压力与转速无关 ，低流量也可保持高的排出压力。 4、流量与转速成正比，通过变速机构或调速电机可实现流量调节。 5、自吸能力强，不用装底阀可直接抽吸液体。 6、泵可逆转，液体流向由泵的旋转方向来改变，适用于管道需反正向冲洗的场合。 7、运转平稳、振动、噪声小。 8、结构简单、拆装维修方便。