贵州灌浆泥浆泵专业厂家， 设备的安装：泥浆泵必须安装在稳固的基础之上，必须检查原动机和泥浆泵皮带轮轴的平行度及传动皮带的位置，使它们都在一个平面内，然后用地角螺钉固紧。为了泵能正常工作，应根据钻机机场场地考虑好回水槽，沉淀池，吸水池及泵的合理安装位置，应尽可能缩短吸入管路和吸入高度。在高山地区或安装位置离吸水池过高时，应考虑用辅助吸入系统。

    新乡市中隧机电设备有限公司（Xinxiang Zhongsui Electrical and mechancal equipment Co.,Ltd）主要经营BW泥浆泵系列、机械设备、工字钢冷弯机、工字钢弯拱机、水泥注浆机、液压注浆泵等产品的制造与销售、货物与技术的进出口业务，以及高科技含量、先进的机械电器新产品的研发。公司现有高级工程师26人，技术人员48人，技工60余人。

BW泥浆泵

一、产品主要技术参数：

1、输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。
2、流量与转速成正比，通过变速机构或调速电机可实现流量调节。
3、自吸能力强，不用装底阀可直接抽吸液体。   
4、运转平稳、振动、噪声小。
5、结构简单、拆装维修方便。

三、泥浆泵原理：

目前，国内大型泥浆泵的驱动方式采用的都是柴油机输出端通过万向联轴器连接齿轮的变速箱，变速后带动联动机组，联动机组再通过皮带带动泥浆泵。在这种情况下，如果不改变泥浆泵的缸套和活塞尺寸，调整泵排量和扬程，那只能改变柴油机的转速，而国产柴油机其变速范围较窄，转速调整过大则影响其输出功率。因此，普遍采用改变缸套直径尺寸来实现排量的调整。但这种方法使得缸套尺寸增多，备用件增加，库存材料增加；缸套活塞来回拆卸影响其使用寿命，频繁更换缸套活塞还影响耐磨板及其关键零部件的使用寿命，更换活塞缸套增加了劳动强度，延误了正常钻井时间，增加了井下得不安全因素，正常活塞缸套尺寸并不能完全满足钻井的要求。

泥浆泵厂家直销

四、产品性能总结：

泥浆泵是在钻井过程中，将泥浆加压后携带出井底岩屑和供给井底动力钻具动力，向井底输送和循环钻井液的泵，它在石油工业中广泛应用；石油矿场上常需要再高压下输送超粘度、大密度和高含沙量的液体；泥浆泵在钻井时用作循环泥浆和注入固井水泥；在采油时，用作原油输送、蹊径、注水及地层压裂。石油工业的发展对泥浆泵不断提出了新的要求，入深井钻进、使用喷射钻头和涡轮钻具，都需要由高压钻井泵；油层压裂工艺需要由高压压裂泵。根据国内外油气资源勘探开发发展趋势，钻井作业面临更加恶劣的自然环境，钻井地质条件更加复杂。钻井泵要适应钻井工艺技术，特别是高压喷射钻井、近平衡钻井、水平井等工艺、新技术的要求，将进一步向大功率、大排量和高泵压方向推进，其性能水平和使用寿命直接影响钻井速度和生产成本，同时作为野外重要设备，工作条件十分恶劣，工况也异常复杂，对钻井泵的 可靠性和安全性提出越来越高的要求。

常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下，实现压送与循环冲洗液的目的。 注浆机的排量以每分钟排出若干升计算，它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关，即孔径越大，所需排量越大。要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑﹑岩粉及时冲离孔底，并可靠地携带到地表。地质岩心钻探时，一般上返速度在0.4～1.0米/分左右。