湖北泥浆泵专业厂家， BW150型泥浆泵是一种卧式，三缸往复单作用活塞泵，可变换八种不同压力和流量，用于地质岩心钻探工程中向钻孔输送冲洗液泥浆，水泵消耗能少，操作灵活，优质耐用，分解性好，易于搬迁。泥浆泵，是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻探设备的重要组成部分。在常用的正循环钻探中﹐它是将地表冲洗介质──清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下，经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端，以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。

    新乡市中隧机电设备有限公司（Xinxiang Zhongsui Electrical and mechancal equipment Co.,Ltd）主要经营BW泥浆泵系列、机械设备、工字钢冷弯机、工字钢弯拱机、水泥注浆机、液压注浆泵等产品的制造与销售、货物与技术的进出口业务，以及高科技含量、先进的机械电器新产品的研发。公司现有高级工程师26人，技术人员48人，技工60余人。

BW泥浆泵

一、产品主要技术参数：

1、输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。
2、流量与转速成正比，通过变速机构或调速电机可实现流量调节。
3、自吸能力强，不用装底阀可直接抽吸液体。   
4、运转平稳、振动、噪声小。
5、结构简单、拆装维修方便。

三、泥浆泵原理：

目前，国内大型泥浆泵的驱动方式采用的都是柴油机输出端通过万向联轴器连接齿轮的变速箱，变速后带动联动机组，联动机组再通过皮带带动泥浆泵。在这种情况下，如果不改变泥浆泵的缸套和活塞尺寸，调整泵排量和扬程，那只能改变柴油机的转速，而国产柴油机其变速范围较窄，转速调整过大则影响其输出功率。因此，普遍采用改变缸套直径尺寸来实现排量的调整。但这种方法使得缸套尺寸增多，备用件增加，库存材料增加；缸套活塞来回拆卸影响其使用寿命，频繁更换缸套活塞还影响耐磨板及其关键零部件的使用寿命，更换活塞缸套增加了劳动强度，延误了正常钻井时间，增加了井下得不安全因素，正常活塞缸套尺寸并不能完全满足钻井的要求。

泥浆泵厂家直销

四、产品性能总结：

一般认为，1901年在美国德克萨斯州的斯宾尔托普（Spindletop）钻出的那 口约1100ft（336m）深的有商业价值的石油井是近代油气工业旋转钻井史的起点。当时，钻井使用的是类似于双杠双作用活塞式蒸汽泵，泵压为17.3×105Pa。这种泵不是专业为输送泥浆设计的，而是一般的供水用泵。但是在1971年生产的蒸汽泵已是专门设计的钻井泥浆泵了。其蒸气活塞直径254-305mm(10-12in),泵的活塞直径为1500mm左右，冲程为305-356mm，最高泵压和功率分别可达4×1010Pa和48KW，最高理论排量为23L/s。这种泵的泵头既是今天双杠双作用泥浆泵液力端的邹型。其主要不同之点在于当时的泵阀还是平板阀。这种泵一直使用到30年代。蒸汽泵的动力来自锅炉产生的蒸汽。但在矿场，锅炉的使用和运输都不方便。因此，蒸汽钻井泵逐渐被内燃机驱动的机动泵所代替。1962年生产出双缸双作用机动泵，当时这类机动泵的最大活塞直径为170mm，冲程为457mm，功率为110-147KW，最高泵压可达（100-125）×105Pa。这种泵的设计和现在的双缸双作用泵已相当接近了。其液力端已经使用了锥形阀，传动端内有斜齿的减速齿轮、偏心轴、连杆和十字头，采用了密封的飞溅润滑，液力端排出管口装有空气包，但连杆大端还使用滑动轴承。到三十年代中期，由于泵的载荷越来越大，钻井泵才采用了全滚动轴承设计。但当时没有大直径的滚动轴承，所以主轴大多采用悬臂式曲拐轴方案，连杆大端的滚动轴承内圈固定在曲拐销上。

钻探用泵是钻探设备的重要组成部分之一，泥浆泵就是钻探用泵中较常见的一种，钻探用泵主要是洗孔用泵，在我国地矿部的部颁标准定位泥浆泵，泵的形式定位往复式泵。在钻探施工中，泥浆泵担负着向孔内输送清洗液，并能使其在孔内循环的作用，在某些特种工序中还用泥浆泵向孔内灌注水泥浆等物质。曲轴作为泥浆泵的重要组成部分，其加工精度对泥浆泵的工作效率起到至关重要作用，左右断面上曲轴孔与齿轮传递轴孔的加工与前端面上三个活塞孔的加工是本次零件加工的重点。