珠海两个主轴带一个排钻包的数控开料机好不好用

格特双工序排钻数控开料机-定制家具数控下料设备

专业的板式家具下料设备，精度高、速度快！

定制家具加工效果好，无崩边、无锯齿！可做异型板材定制加工！

两个主轴分别为开槽、下料，排钻包打孔，板式家具下料过程无需人工换刀，效率高！

板式家具生产线整体解决方案

格特机械生产车间内实景

我的名片

适应性强。适应性即所谓的柔性，是指数控机床随生产对象变化而变化的适应能力。在数控机床上改变加工零件时，只需重新编制程序，输入新的程序后就能实现对新的零件的加工；而不需改变机械部分和控制部分的硬件，且生产过程是自动完成的。这就为复杂结构零件的单件、小批量生产以及试制新产品提供了极大的方便。适应性强是数控机床最突出的优点，也是数控机床得以生产和迅速发展的主要原因。

机械参数规格：

      1-1.台面尺寸：1220x2440mm

      1-2.工作行程：

                    X轴- 2540mm

                    Y轴- 1320mm

                    Z轴- 250mm

      1-3.工件高度：150mm

      1-4.最大位移速度：

                    X&Y轴- 60M/min

                    Z轴- 15M/min

      1-5.最大切割速度：25M/min

      1-6.主轴型式：风冷6.0KW

          主轴转速：1000~24000rpm

          主轴功率：6.0kw-15HP

      1-9.台面 ：双层内置储气室栅格式真空吸附

      1-10.控制器：SYNTEC高级版本

      1-11.定位精度：+-0.02mm

          重复精度：+-0.02mm

      1-12.机械外观尺寸：2000*3300*2200mm

      1-13.机械总功率：20kw-27HP

格特数控开料机在材料成本的节约方面

   一张板材按2.97㎡来算，一台推台锯开料板材的利用率一般在75%左右，而我们的这条生产线板材的利用率能达到90%以上，因为我们系统采用的软件是优化软件，我们软件的优势就是将几十个甚至上百个订单要开的板材进行优化排版，排满一张再排下一张，最大程度的将板材的浪费降到最低。而推台锯的开料，完全取决于开料是师傅的开料排版技术与责任心，人为造成板材浪费的几率很大。

   以60张/天计算，如果每张板子可以节约0.3㎡，那就是（60*0.3）18㎡，按每张板子3㎡算就是6张板子，这6张刨花板按100元来算，也是600元，如果按每个月28计算（600元/*28天/月）那就是节约了16800元。如果是一年（按我们开工11个月），那就是184800元。

 同时，目前大部分定制家具生产厂家对板材的出材率没有一个很好的途径来获取，完全依靠开料师傅的计算方法和责任心，而采用格特板式家具生产线，从软件的优化排版界面，就可以很直观地掌握板材的使用数量和出材率的百分比（从优化排版的界面可以看到数据）。