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06 04 2018

福建bw250泥浆泵报价  BW150  BW250

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来源:[新乡市中隧机电设备有限公司]
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地址:河南省新乡市封丘县中国河南省新乡市封丘工业园区
品牌:豫龙桥隧
价格:13000.00 元/
供应地:河南省新乡市
产品型号:BW-150/BW-250

    福建bw250泥浆泵报价, 为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。 泵座中装有四只骨架油封和轴套,防止轴磨损,延长轴的使用寿命。 NL系列泥浆泵可垂直或倾斜使用,占地面积小,蜗壳需埋在工作介质中工作,容易启动,不需弓I水,旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。 总机长度备有各种规格,以便使用单位根据用途因地制宜地选用。

    新乡市中隧机电设备有限公司(Xinxiang Zhongsui Electrical and mechancal equipment Co.,Ltd)主要经营BW泥浆泵系列、机械设备、工字钢冷弯机、工字钢弯拱机、水泥注浆机、液压注浆泵等产品的制造与销售、货物与技术的进出口业务,以及高科技含量、先进的机械电器新产品的研发。公司现有高级工程师26人,技术人员48人,技工60余人。


BW泥浆泵

一、产品主要技术参数:

型号 BW150泥浆泵
行程(mm 70
缸径(mm 70
泵速(r/min) 222   130   86   57
流量(L/min 150   9  0   58   38
压力Mpa 1.8    3.2   4.8    7   
度(r/min 580
进水管直径(mm 51
排水管直径(mm 32
输送扭矩(Nm 48
动力(Kw 电动   7.5
外形尺寸(mm 1840*795*995
质量(Kg 560

二、要特点:

1、输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。
2、流量与转速成正比,通过变速机构或调速电机可实现流量调节。
3、自吸能力强,不用装底阀可直接抽吸液体。   
4、运转平稳、振动、噪声小。
5、结构简单、拆装维修方便。

、泥浆泵原理:

BW150泵是顶管注浆施工方案中必备的工具,该产品主要适用于顶管注浆、桩基注浆、基坑支护注浆、隧道注浆、锚索锚杆注浆、桩底注浆、压力注浆、快速注浆及水泥浆、膨胀土及各种注浆工程。BW150注浆泵为卧式三缸往复单作用活塞泵,可变换八种不同的压力和流量,用于地质岩心钻探工程中向钻孔输送冲洗液(泥浆,清水,皂化液),适合1500米以内小口径金刚石钻探配套,也可用于中低压水泥浆灌注,本泵耗能少,操作灵活,优质耐用,分解性好,易于操作。新乡中隧机电生产的该品种泵有电动机直接驱动和柴油机直接驱动二种形式,广大用户可以根据需要再订货时提出。


泥浆泵厂家直销


四、产品性能总结:

泵功率急剧加大,泵的重量和外型尺寸也随之增加。为减轻泵重,在双缸泵的设计上较大的改进是以钢代铁和减小泵宽。以钢代铁是用钢板焊接的泵壳代换铸铁泵壳,并将一些零件改用优质合金钢制造,减小泵宽是应用大直径的滚动轴承作连杆大端支撑,摒弃悬臂曲拐曲轴的方案而采用两端简支的偏心轮轴设计。这样,两缸中心距明显缩小。这些都是50年代双杠泵的主要改进之处。当然,除此之外,在细节结构上还有不少改进。当时比较流行的是一种采用简支偏心轮轴设计的双缸泵,功率为440KW。他比前面叙述的330KW曲拐轴的功率大,但缸间距从1470mm缩小到490mm。在60年代开发的三缸单作用泵,继承了用大直径滚动轴承作连杆大端支撑、曲轴两端简支的设计思路。


一般认为,1901年在美国德克萨斯州的斯宾尔托普(Spindletop)钻出的那 口约1100ft(336m)深的有商业价值的石油井是近代油气工业旋转钻井史的起点。当时,钻井使用的是类似于双杠双作用活塞式蒸汽泵,泵压为17.3×105Pa。这种泵不是专业为输送泥浆设计的,而是一般的供水用泵。但是在1971年生产的蒸汽泵已是专门设计的钻井泥浆泵了。其蒸气活塞直径254-305mm(10-12in),泵的活塞直径为1500mm左右,冲程为305-356mm,最高泵压和功率分别可达4×1010Pa和48KW,最高理论排量为23L/s。这种泵的泵头既是今天双杠双作用泥浆泵液力端的邹型。其主要不同之点在于当时的泵阀还是平板阀。这种泵一直使用到30年代。蒸汽泵的动力来自锅炉产生的蒸汽。但在矿场,锅炉的使用和运输都不方便。因此,蒸汽钻井泵逐渐被内燃机驱动的机动泵所代替。1962年生产出双缸双作用机动泵,当时这类机动泵的最大活塞直径为170mm,冲程为457mm,功率为110-147KW,最高泵压可达(100-125)×105Pa。这种泵的设计和现在的双缸双作用泵已相当接近了。其液力端已经使用了锥形阀,传动端内有斜齿的减速齿轮、偏心轴、连杆和十字头,采用了密封的飞溅润滑,液力端排出管口装有空气包,但连杆大端还使用滑动轴承。到三十年代中期,由于泵的载荷越来越大,钻井泵才采用了全滚动轴承设计。但当时没有大直径的滚动轴承,所以主轴大多采用悬臂式曲拐轴方案,连杆大端的滚动轴承内圈固定在曲拐销上。




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