成型机部分：
1、立式不锈钢搅拌机一台，采用厚12mm耐磨不锈钢进料与搅拌一台动力，内部采用特殊结构，使之耐用、耐磨、防堵、防铸并不出硬块。正常使用不用卸下清理，彻底改变了以前每班拆卸几次清理的难题。根据用户需求可一机两用，即用同一台搅拌机加工两种浆液，即两侧硬边无发泡，中间有发泡的机型，使质量更加完善，使产品更具竞争力。
2、振动平台，在原设备的基础上有较大改进，使发泡液均匀散布，使护面纸与平台的摩擦力降至最低，使伤纸后减少断纸次数。
                3、气动升降板式成型机，气动升降快捷，凡接触物料部分全部采用不锈钢材质，调整方便，使之实用、简捷、耐用，生产的板面平整，最大限度的降低该机摩擦力，以保证正常生产。
10.输送部分：
1、采用纸面石膏板专用输送带，规格为1.35m×厚14mm，环形60m—3条，表面平整，运行平稳。
                　2、自动切断机一台，切断刀为特殊材料，寿命长，更换调整方便，切断长度调整方便快捷。
3、切后加速采用特殊结构，自动控制，使石膏板平稳运行至中转工位，不撞板。
11.定尺、码垛部分：
1、安装翻板机，石膏板到此工位后，把出板方向板翻转180度，使之正面朝上。设置移板机，把另一张板移至第一张板上，正面朝下，使两板叠放，为定尺封头做好准备，自动控制。（如此结构，优点为：①保护如石膏板正面。②缩短此工段时间。③为后序工段做好充分准备。）
12.　　　定尺部分设置电子脉冲袋式除尘器，把灰尘降至最低，自动控制，除尘器收集锯板粉末作为促凝剂加以使用。
13.　　　  8、设置自动封头、码垛工位，封头机、码垛机各安装3台，自动封头码垛极大的减少了用工人员，并降低了劳动强度，石膏板到此工位  后，经气缸自动对齐后封头，封完后经抛板机把板输至码垛机上，再经气缸对齐机把封好头的产品对整齐，待整垛满后利用叉车运走。