供应四达不锈钢淀粉烘干机土豆淀粉干燥设备

淀粉干燥设备。一般都采用物料与干热风顺流混合汽化的塔式烘干机，其高度15-18米，稳定性差。淀粉烘干温度高，影响淀粉质量，耗热能多。我公司的发明专利产品QZWG型气流对撞干燥机采用正负压相结合的方法设计。（发明专利号ZL2006 10086403.8），2006年9月通过河南省科技厅技术成果鉴定，{豫科鉴委字（2006）第588号}。其工作原理为采用两种闪蒸干燥理论相结合为一体设计方案：

（1）湿物料与热空气在干燥管内混合后分成两股悬浮状态.高速并流前进、相撞，阻尼震荡后，进入风机。湿淀粉中的粘结颗粒经相撞震荡和风机粉碎后细化，使物料的比表面积增加，热效率大副度提高；

（2）物料由风机排入涡流室，经搅拌器粉碎、扬送，湿度大的物料比重大，沿外壁高速旋转，增加了相对速度，强化了传热效果，提高了容积换热系数，含水率合格的物料由中心向上排出。本干燥设备的显著特点为干燥强度大，热效率高，耗能低，设备总体高度降低50%等。

气流对撞干燥与塔式气.固顺流干燥相比，具有以下优点：

1.节省热能.热交器工作汽压0.4-0.5Mp(塔式0.6-0.8Mp),气.固混合干燥温度≤55℃,(塔式一搬在65℃以上),仅降低汽压和减少蒸汽耗量两项可节约热能5-8％,按100t/d淀粉产量估算，每天可节约蒸汽4-6t,蒸汽每吨按200元计，按节约量中间数计算，每天.200元×5t=1000元/天，每年1000元×300天=30万元人民币。

2.淀粉质量好，红薯淀粉的初始糊化温度为58℃,终了糊化温度72℃，塔式干燥虽是瞬间闪蒸式干燥，但干燥温度已达到糊化温度，会有少量淀粉糊化，与水混合后会有少量微黄悬浮物漂浮。而对撞干燥机温度达不到初始糊化温度，因而确保了淀粉的质量品质。