东莞钣金加工|超钜拥有一流技术|拥有德国先进的设备

公司简介：

东莞市超钜五金机械制造有限公司是一家专业钣金加工的厂家，成立于2009年，专业生产机床防护罩，机床外壳，机床冷却系统，机架，机箱机柜电箱，机床排屑机等。

我们的优势：

公司拥有一批先进的钣金加工设备：德国通快数控激光切割机、数控转塔冲床、数控折弯机、数控剪板机、氩弧焊、ＣＯ２焊机,专业抛光机等专用设备。汇集了一批长期从事钣金制造行业的精英人才，有着多年丰富的加工实践经验和制造管理技术，本着以“科技创新、品质卓越、服务快捷、互惠互利”的经营宗旨，以“达到客户满意”为目标，欢迎广大客户来电,洽谈业务或交流经验。

东莞钣金加工|超钜拥有一流技术|拥有德国先进的设备

联系我们；

公司名称；东莞市超钜五金机械制造有限公司

网址；http://www.gdchaoju.com

服务热线；0769-22804591

传真；0769-22804592

联系人；林女士/梁先生

联系电话；15920260650，13415965732

QQ: 2718581567  

邮箱；2718581567@qq.com

邮编；523873

地址；东莞市长安镇上沙社区S358省道969号一楼

超钜为您推荐相关资讯：

高速走丝线切割机床多次切割技术
在线切割机床上进行单次和多次切割加工时尺寸精度的对比实验,表明在高速走丝线切割机床上采用多次切割技术,可以明显提高加工精度,并带来显著的经济效益。 
◆ 第一次切割任务是高速稳定切割。 
⑴脉冲参数：选用高峰值电流，较长脉宽的规准进行大电流切割，以获得较高的切割速度。 
⑵电极丝中心轨迹的补偿量小： 
f = 1/2φd +δ+ △ + S 
式中，f为补偿量(mm)；δ为第一次切割时的放电间隙(mm)；φd为电极丝直径(mm)； 
△为留给第二次切割的加工余量(mm)；S为精修余量(mm)。 
在高峰值电流粗规准切割时，单边放电间隙大约为0.02mm；精修余量甚微，一般只有0.003mm。 
而加工余量△则取决于第一次切割后的加工表面粗糙度及机床精度，大约在0.03～0.04mm范围内。 
这样，第一次切割的补偿量应在0.05～0.06mm之间，选大了会影响第二次切割的速度，选小了又难于消除第一次切割的痕迹。 
⑶走丝方式：采用高速走丝，走丝速度为8～12m/s，达到最大加工效率。 
◆ 第二次切割的任务是精修，保证加工尺寸精度。 
⑴脉冲参数：选用中等规准，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之间。 
⑵补偿量f：由于第二次切割是精修，此时放电间隙较小，δ不到0.01mm，而第三次切割所需的加工质量甚微，只有几微米，二者加起来约为0.01mm。所以，第二次切割的补偿量f约为1/2d+0.01mm即可。 
⑶走丝方式：为了达到精修的目的，通常采用低速走丝方式，走丝速度为1～3m/s，并对跟踪进给速度限止在一定范围内，以消除往返切割条纹，并获得所需的加工尺寸精度。 
◆ 第三次切割的任务是抛磨修光。 
⑴脉冲参数：用最小脉宽进行修光，而峰值电流随加工表面质量要求而异。 
⑵补偿量f：理论上是电极丝的半径加上0.003mm的放电间隙，实际上精修过程是一种电火花磨削，加工量甚微，不会改变工件的尺寸大小。所以，仅用电极的半径作补偿量也能获得理想效果。 
⑶走丝方式：像第二次切割那样采用低速走丝限速进给即可。