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中山办事处承接横栏激光焊接加工、古镇激光焊接加工、中山佛山江珠海激光焊接加工

你还在为灯盘或灯盒焊接中遇到变形、穿孔、发黑等各种问题苦恼吗？你还在为灯盘或灯盒焊接后期处理难而发愁吗？现在，东莞正信激光研发、生产出一款专业针对灯饰行业各种产品焊接的设备---手持式激光焊接机。可以方便灵活的焊接不锈钢方盘、圆盘、铁盘、方盒 ，手持式激光焊接机具有准确而精密，可焊接小而精密的几何区，速度快，焊后无色差或色差小，焊后基体不变形、不退火、不咬边和没残余应力，不改变其金属组织状态。

产品优点：

1、生熟手均可很快学会操作,为您节省昂贵的技术人工成本！ 本产品操作简单方便，生熟手均可上机操作,为您解决技术人才难招，技术人才工资高问题！ 

2、工人效率高，工作不累！ 手持快速定位焊接，不用移动工件，只需移动手持焊接头就可快速焊接，工作效率高。

3、工作干净卫生，提升公司形象！ 手持激光焊接机在工作中，焊接无烟，无强光，超低燥音，无论工件大小，多么复杂都可焊接，焊接精准，细致，牢固。

4、报废率几乎为零，激光焊接机能完成复杂的点焊、叠焊、对接焊跟密封焊，设备可以根据产品定制

5、焊后基体不变形、无黑点，后期处理容易。

一台技术先进功能强大的高功率激光切割机，称得上是庞然大物。此复杂庞然大物的奥妙之处，须细加窥探，才能得其门道。让我们一起来窥探。

1.蛙跳

蛙跳是激光切割机的空程方式。如下图所示，切割完孔1，接着要切割孔2。切割头要从点A移动到点B。当然，移动过程中要关闭激光。从点A到点B之间的运动过程，机器“空”跑，称为空程。

早期的激光切割机的空程如下图所示，切割头要次第完成三个动作：上升（到足够安全的高度）、平动（到达点B的上方）、下降。

压缩空程时间，可提高机器的效率。如果将次第完成的三个动作，变为“同时”完成，可缩短空程时间：切割头从点A开始向点B移动时，即同时上升；接近点B时，同时下降。如下图所示。

    切割头空程运动的轨迹，犹如青蛙跳跃所画出的一条弧线。

在激光切割机的发展过程中，蛙跳算得上一个突出的技术进步。蛙跳动作，只占用了从点A到点B平动的时间，省却了上升、下降的时间。青蛙一跳，捕捉到食物；激光切割机的蛙跳，“捕捉”到的是高效率。如果激光切割机现在还不具备蛙跳功能，恐怕就不入流了。

2.自动调焦

切割不同材料时，要求激光束的焦点落在工件截面的不同位置。如下图所示。

因此，就需要调整焦点的位置（调焦）。早期的激光切割机，一般采用手动调焦方式；当下，许多厂商的机器都实现了自动调焦。

可能有人会说，改变切割头的高度就好了，切割头升高，焦点位置就高，切割头降低，焦点位置就低。没有这么简单。

如下图所示，切割头底部为喷嘴。在切割过程中，喷嘴与工件之间的距离（喷嘴高度）约0.5～1.5mm，不妨看作是一个固定值，即喷嘴高度不变，所以不能通过升降切割头来调焦（否则无法完成切割加工）。

聚焦镜的焦距是不可改变的，所以也不能指望通过改变焦距来调焦。如果改变聚焦镜的位置，则可改变焦点位置：聚焦镜下降，则焦点下降，聚焦镜上升，则焦点上升。——这确是调焦的一种方式。采用一个电机驱动聚焦镜作上下运动，可以实现自动调焦。

另一种自动调焦的方法是：在光束进入聚焦镜之前，置一变曲率反射镜（或称可调镜），通过改变反射镜的曲率，改变反射光束的发散角度，从而改变焦点位置。如下图所示。

有了自动调焦功能，可显著提高激光切割机的加工效率：厚板穿孔时间大幅缩减；加工不同材质、不同厚度的工件，机器可自动将焦点快速调整到最合适的位置。

3.自动寻边

如下图所示，当板料放到工作台上时，如果歪斜，切割时可能造成浪费。如果能够感知板料的倾斜角度和原点，则可调整切割加工程序，以适合板料的角度和位置，从而避免浪费。自动寻边功能应运而生。

启动自动寻边功能后，切割头从P点出发，自动测得板料两垂直边上的3点：P1、P2、P3，并据此自动计算出板料的倾斜角度A，以及板料的原点。

借助自动寻边功能，省却了早先调整工件的时间——在切割工作台上调整（移动）重达数百公斤的工件不是件易事，提升了机器的效率。

一台技术先进功能强大的高功率激光切割机，是光、机、电一体化的复杂系统。细微之处，往往隐藏奥妙。让我们一起来窥探其奥妙。

4.集中穿孔

集中穿孔，也称预穿孔，是一种加工的工艺，并非机器本身的功能。激光切割较厚板材时，每一轮廓的切割加工都要经历两个阶段：1.穿孔、2.切割。