密炼机作业细则：

1、 依次打开电源，如需加温的请设定温度并观测加温是否正常，如水冷却的，请打开进出水阀门进行正常通水。

2、 清理密炼室，切勿用如铁丝等硬物余留，检查各齿轮油，机油、黄油的油位及润滑状态，特别注意是三联体油杯的油位不得少于一半，并定期观测三联体油位变化情况，没耗油或耗油过快都是非正常现象（要调节三联体的旋钮），新机的齿轮油最迟半年更换，活动部位每周至少添加一次润滑油，在加油时不得超过油镜的一半，否则会产生漏油。

3、 准备物料并打开电源和气压，把加压盖升至上限位置，然后启动主马达电机，在主电机启动半分钟后再投入准备好的物料，再把加压盖压下，进行物料的密炼。

4、 如需要换色，请倒入清洗料或者原料清洗剂，然后用扫把或者铁丝清理密炼室里面转子轴缝隙里的旧料。

5、 密炼时可根据物料的物性要求，可调自动或者手动来密炼，过硬物料不能过多过大，否则会死机或烧坏主电机。

6、 物料密炼完毕后，先升起气压盖，再翻转密炼槽，等到位之后倒出物料然后再使密炼槽回位，再加料进行密炼下一手料。

7、 停止生产时，先依次关闭各功能电源,然后关闭主机电源，最后快速清理密炼室，并打扫清理干净灰尘。五、 注意事项1、 定期检测各线路的绝缘效果，时刻注意机器警示牌上的警告内容。2、 活动部位及密炼室堵塞时，切勿用手或铁棍伸入里面，而是用塑料棍去小心处理。

小型3L密炼机特点:

1.转子形式多样化，能满足不同的炼胶工艺要求，可根据需要选配。

2.转子、密炼室、卸料门、压砣等均可通水循环冷却、冷却面积大；

3.转子表面、密炼室内壁、卸料门工作表面、压砣及其它与胶料接触的工作表面均堆焊耐磨硬质合金或镀硬铬，提高耐磨性。

4.转子端面密封装置采用液压式密封，密封比压可调，密封可靠。

5.上顶栓采用气动或液压驱动，可实现对胶料的恒压控制。

6.下顶栓采用下落式卸料，卸料门采用齿条齿轮及液压油缸驱动，运行平稳、可靠.

7.传动系统多样化，具有传动平稳，噪音低，寿命长等优点。其结构形式及速度可根据用户炼胶工艺选配。

8.控制系统采用PLC，具有手动和自动功能，操作方便，抗干扰能力强，并具有安全可靠的信号检测、反馈功能，

能有效地控制炼胶质量，保证设备正常运行。其控制方式分时间、温度、时间温度兼控等多种。

向您推荐昶丰5L密炼机|小型5L密炼机，公司采用台湾图纸，自主生产，在原来的基础上研发，改进，在技术上更加

成熟，已经解决了密炼机严重漏粉问题，我公司采用自主研发的干式压迫轴封，为客户解决了难题，可以做到少漏粉，确保您的实验精准度。东莞昶丰橡塑机械科技有限公司是小型造粒机，小型密炼机，和量产型等橡塑设备专业生产厂家。

5L密炼机|小型5L密炼机参数:

混合容量：5L                 驱动电机：11KW

翻转电机：1KW              翻转角度：110°

电 加 热：1.8KW             循环冷却水：0.3-0.4Mpa

产  量：4.0--10KG/ 次       外型约(高*宽*长)：1.9*1.3*1.5M

机 重 约：1800KG