红枣特种食品级带式干燥机是成批生产用的自动化连续式干燥设备，主要有带式输送机，漂烫机，蔬菜清洗机，自动上料机，干燥主机。燃煤热风炉，传动，控制系统等组成。具有自动进料，自动出料，自动控制的功能，热能用量少，生产效率高，操作简单，维修方便，适用范围广。可自动调温，自动调速，可适是目前脱水蔬菜行业自动化程度较高的干燥设备。对温度不允许高的物料尤为合适；改系列干燥机具有干燥速度快。蒸发强度高。产品质量高的特点。

一、大枣烘干机：大枣烘干设备工艺流程

一）、大枣烘干设备工艺流程：

　　 原料采摘-挑选分级-清洗-装枣-烘干-散热-回软-分级-包装。

二）、烘干过程中温度控制

　　 烘干过程分预热、蒸发、干燥、冷却四个阶段。

　　 预热阶段：枣果进入烘干房后，先关闭门窗和排气孔，然后加温。要求6~8小时内升温到50℃~55℃，最适温度为51℃~52℃，使果肉内受热均匀。注意升温速度不要过快，防结壳。待枣温达35℃~40℃时，果肉变软，手捏时果面出现皱纹即可。

　　 蒸发阶段：持续10~12小时内将温度升高至60℃~65℃，最适温度为61℃~62℃，此期由于水分大量蒸发，房内湿度增大，当相对湿度达70%以上时，打开排气孔排湿。相对湿度降到55%左右时关闭，如此反复5~8次。

　　 干燥阶段：蒸发阶段结束后，果内游离水已大部分排除，蒸发速度减缓，此期应将室温降至55℃左右，维持6小时，使水分减缓蒸发，内外水分趋于平衡。

　　 冷却阶段：刚烘干的枣温较高，出房后应及时摊开散热回软，待冷却后分级，包装储藏。

　 三）、省工省时，成本较低，在使成品达到同一质量、含水量趋于一致的情况下，自然晾

干一般需要30-40天时间，而烘干大多数红枣品种，只需经过一昼夜就可基本达到要求。

红枣烘干机的原理：

通过压缩机做功，驱动管路中的传热工质吸收外界环境空气中的热量，再通过换热装置将热量释放到烘干房内，通过热风循环系统进行不断烘干的过程。

大枣热泵烘干机的解决方案：

1、采用热泵烘干机对红枣进行全面烘干处理，烘干过程能耗低，有效减少运行成本。  

2、烘干过程通风好，红枣表面受热均匀，无需人工进入进行翻转。保持红枣光泽度，成品品质能达到统一，无需人工分离。  

3、控制红枣烘干的相应参数，智能化控制烘干过程中的问题，智能化处理异常情况。  

4、烘干过程安全可靠，烘干过程无过热或者燃烧危险。  

5、温湿度自动控制，度高。有效地避免人工操作而导致烘不干或者过度烘干的现象降低劳动强度，减少运行成本。

    1度电等于4度电，烘干效果好，全自动化操作，高效节能，环保无污染。使用频率大，而传统的日晒、烘干并不能给它带来很好的效益，金凯热泵烘干机采用空气能原理烘干机。