类型：万能磨床

品牌：传顺

重量：1800（kg）

主电机功率：3.5（kw）

外形尺寸：1800×1200×1300（mm）

加工精度：超精密0.2um砂轮转速：80000（rpm）

最大磨削尺寸：直径125，长度350（mm）

控制形式：数显半自动

适用范围：通用适用行业：通用  

布局形式：卧式

安装形式：落地式

作用对象：中小轴、套和法兰盘类工件外圆柱面、外圆锥面、内孔、内圆锥面及台肩磨削加工

型号：ZCS-QM1412

售后服务：有

     洛阳传顺机械设备有限公司公司研发生产的具有自主知识产权的气静压超精密内外园磨床;，填补了国内超精密加工设备的空白，该设备使我们的加工精度跨入了纳米级时代。该产品已获得国家发明专利。公司拥有行业经验丰富的专家、高级工程师等专业技术人员和一批实践经验丰富的技术工人，采用现代化的经营理念和管理手段，并拥有先进的数控设备、高精密度磨床等专业设备和检测仪器，保证了产品生产的高精度、高质量。

       超精密加工机床的研制开发始于20世纪60年代。当时在美国因开发激光核聚变实验装置和红外线实验装置需要大型金属反射镜，因而急需开发制作反射镜的超精密加工技术。以单点金刚石车刀镜面切削铝合金和无氧铜的超精密加工机床应运而生。1980年美国在世界上首次开发了三坐标控制的M-18AG非球面加工机床，它标志着亚微米级超精密加工机床技术的成熟。日本的超精密加工机床的研制开发滞后于美国20年。从1981～1982年首先开发的是多棱体反射镜加工机床，随后是磁头微细加工机床、磁盘端面车床，近来则是以非球面加工机床和短波长X线反射镜面加工机床为主。德国、荷兰以及中国台湾的超精密加工机床技术也都处于世界先进水平。我国的超精密加工机床的研制开发工作虽起步比较晚，但经过广大精密工程研究人员的不懈努力，已取得了可喜的成绩。