机械密封的选型对FGD系统的渣浆泵而言是相当关键的，若选型不当，对渣浆泵的投运能力将是致命的打击。由于对系统设备的不熟悉，在招标阶段我厂未对渣浆泵的机械密封做出明确的要求，这导致了极大的问题。石泵厂给我厂配套的机械密封选择了外循环外冲洗式机械密封，非金属部件采用的是聚四氟乙烯密封圈及SiC材质摩擦副的组合，对机械密封机壳则选择了常规金属材质(非不锈钢材)。由于冲洗形式及材质的选择错误，导致渣浆泵投运约1000小时后机械密封出现及其频繁、且规模较大的泄露，这曾一度导致过我厂FGD系统的停运。在仔细研究后，我们发现由于外接冲洗水压较高(我厂渣浆泵轴封水使用统一水源，水压稳定在0.8-0.9MPa)，造成机械密封外侧水封损坏继而导致机械密封摩擦副内进浆而发生过热损坏，同时由于轴套及机械密封外壳的腐蚀磨损，造成轴套靠机械密封段损坏，浆液渗入轴套与轴间的间隙，更加剧了机械密封的损坏。根据上诉分析，我们将轴套及机械密封外壳如上文所述更换为耐腐蚀性能较强的316不锈钢材质，并将机械密封有外冲洗外循环式更换为对水压要求更高的外冲洗内循环形式，通过这一改进，我厂渣浆泵机械密封损坏泄露的一大顽症已顺利的解决。

一、普通清水泵是以获得高效率而设计的，也就是说，清水泵的水力结构参数是获得高效率的组合。对污水泵、渣浆泵这类有特殊要求的泵其效率不可能超过同一时期的清水泵效率。这一比较系指同时代的先进水平而不是某个人的设计水平。　　二、随着理论研究的不断完善和试验结论的不断深入和积累，特别是两相流理论的应用，渣浆泵、污水泵效率水平不断提高势在必然。    三、污水泵流道加宽是为防止阻塞，所以原污水泵的效率通常　　低于次级污水泵。　　根据φ/ds=0.6～0.8及q<600m3/h的污水泵的效率统计结果，给出在此条件下的效率算式[1]>　　η=0.78-（6.74q）-0.32-0.29（0.32-lg0.013ns）2　　式中 q——流量，m3/h。　　φ——泵允许通过尺寸，mm。　　　　四、污水泵、渣浆泵效率低于清水泵的主要原因是它们的过流通道加宽了。效率下降的值主要与加宽的程度有关。所以， 如果没有通过能力的限制，对两台不同的污水泵、渣浆泵（q、h、n相同）进行效率对比是无意义的。

 (一)渣浆泵按照结构形式一般分为立式渣浆泵和卧式渣浆泵两种，按照使用场合又分为耐磨渣浆泵和防腐渣浆泵两种。

   立式渣浆泵的驱动端在泵的顶部，可采用直连或者三角带变速传动，泵的泵体部分深入浆体内部。较深浆体池的深度可采用加长型。可以在泵的底端加装铰刀，防止浆体沉积。

   卧式渣浆泵一般为单级、单吸、悬臂式、双泵壳结构，如ZJ系列渣浆泵、ZGB系列渣浆泵、AH、HH系列渣浆泵等，但也有单壳泵结构，如ZJD系列、KFD系列等。

   (二)耐磨型渣浆泵，它的过流部件一般采用高铬耐磨合金材质，因此系列耐磨合金材质在经过热处理后具有很高的硬度(HRC58-62)和耐磨防腐的双重性能，被应用在大部分渣浆泵上，主要代表标号为Cr27~15CrMo3，但由于后者的成本比较昂贵，在实际使用中使用寿命与成本并不成正比，所以采用也较少。Cr27材质由于较低的成本和相对优异的耐磨性被广泛使用由于以前耐磨渣浆泵的价格比较昂贵，不能被大部分使用者所接受，主要应用于矿山洗选行业输送尾矿或者精矿粉、煤炭洗选行业配套压滤机和重介输送、火电厂或者大型锅炉的除渣系统、河道或者海底的采砂工程等，随着渣浆泵技术的日益开放和生产厂家的增多，渣浆泵的价格逐渐趋于合理，也广泛应用到各行各业。