在葡萄糖酸钠干燥机中，气体经均压分布板均匀分布后，穿过层床物料，使物料悬浮在气流中，形成流化态。由于流化床能给物料和热流体介质提供较大的接触面积，使物料均匀混合并进行充分的传热和传质，为物料的干燥和冷却过程提供了理想的工艺条件。物料剧烈搅动减少了气膜阻力，热效率较高，可达60%-80%。

葡萄糖酸钠干燥机特点

1.葡萄糖酸钠经干燥机内常温区预热、干燥区烘干再到冷却区冷却，完成了整个葡萄糖酸钠的干燥过程，有效的杜绝了外界空气的进入，保证了葡萄糖酸钠的质量。

2.葡萄糖酸钠干燥机的振动源是采用振动电机驱动，采用防爆，变频调速，激振力和激振角度均可调。

3.该设备上下箱体之间采用软连接，起到了缓震的效果。

4.料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变均可实现无级调节，同时对物料表面的损伤较小。

常州互帮干燥设备有限公司生产的ZLG系列振动流化床干燥机的工作原理是物料自进料口进入机内, 在振动力作用下, 物料沿水平方向抛掷向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿料换热后, 湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出, 干燥物料由排料口排出。ZLG系列振动流化床干燥机热效率高,比一般干燥装置可节能30%以上。床层温度分布均匀,无局部过热现象,流态化匀称,无死角现象。当用于高水分物料大批量生产时,可采用多台串联的方式以达到用户要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。ZLG系列振动流化床干燥机可调性好,适应面宽.料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均匀可实现无级调节。采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与空气间空叉感染作业环境清洁。

用振动电机促进流化，动力消耗低。
物料受热均匀，干燥、 冷却产品质量好。
料层厚度、物料移动速度和振幅均可调节。
对物料表面的损伤小,易于保持原有物料的形状。
物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
机械效率与热效率高，节能效果好。
干燥、冷却、筛分同步完成。