小型压路机及压路机的操作存在一定危险，如何保证操作人员的安全是重点，蒙阴宏利机械有限公司作

为小型压路机、压路机、及小型压路机厂家 ，对压路机的安全操作做如下要求：
1、由经过培训，经严格考试并取得规定部门颁发的“操作证”的人员进行操作。操作者应了解压路机的

构造、性能；遵守交通法规和操作规程，熟悉维修保养规程。  
2、作业前，检查各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄露现象，滚轮的刮泥板应平整好，紧固螺栓

无松动，确认正常后，方可启动。  
3、开动前，机械周围应无障碍物和人员。  
4、轮胎压路机作业前，检查轮胎气压应符合要求，避免在大块石基础层上作业。  
5、在运行中不得进行修理或加油，需要在机械底部进行修理时，应将机械熄火，制动住机械，并楔住滚

轮。  
6、交换压路机前进或后退方向，应待滚轮停止后进行，严禁利用换向离合器做制动用。上坡时变速应在

制动后进行，下坡时严禁脱档滑行。  
7、在新筑道路上碾压时，应从中间向两侧碾压，距路基边缘不得少于0.3米，并随时注意路基边缘的坡度

变化情况，以防塌陷发生翻机事故。  
8、碾压傍山道时，必须由里侧向外侧碾压，碾压第二行时，必须重叠半个滚轮压痕。  
9、两台以上的压路机同时碾压作业或与其他机械配合作业时

全液压压路机和机械式压路机的综合对比

爬坡性能  

全液压双钢轮振动压路机采用全轮驱动，充分利用了压路机的全部自重，附着力大，爬坡度可达 55％

，甚至更高，有利于道路、堤坝的坡度压实。机械式压路机由于只有后轮驱动，驱动力明显减小，通常

爬坡能力只能达到 30％左右。 压实质量   由于全液压单钢轮振动压路机的振动钢轮既是驱动轮，也是

振动轮，在压实施工中振动钢轮是滚动状态，很好地解决了土壤 压实过程中的起褶和拥土问题。 机械式

单钢轮振动压路机由于振动轮只有振动，行驶是从动轮，压实过程中由于从动轮的滑移会 产生拥土现象

和表面裂纹。 

压实度  全液压单钢轮振动压路机由于是全轮驱动，为了提高压实度，振动轮上的分配质

量通常较大。如 YZl8C，前轮分配质量为12.5t。机械式单钢轮振动压路机由于前轮没有驱动，不得不将

更多质量分配至后轮上，以保证压路机的牵引力，因此前轮分配 质量明显减少，如 18t 机械式压路机

的前轮分配质量通常为9t。试验研究表明，对于振动压路机，在振动轮的振动频率、振幅保持不变时，

土壤的压实度主要与振动轮的静线压力有关，静线压力的增大，将明显提高压路机的压实度，减少压实

遍数。 碾压速度  压路机的碾压速度对于土壤的压实有着显著的影响，对于不 同的铺层材料及不同的

铺层厚度都有一个最佳的碾压速度。 一般情况下，机械驱动压路机只有固定的两挡工作速度，而液压驱

动 压路机可以在各挡内实现无级变速并保持速度恒定。   

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