常用规格:
型号
平台尺寸
载重
净升高度
设备自身高度
外形(长×宽×高)
SJG1—1.5
1200×1200mm
1T
1.5m
560mm
1200×1200×560mm
SJG0.3—2.9
1400×750mm
0.3T
2.9m
710mm
1400×750×710mm
SJG2—4
1600×1600mm
2T
4 m
670mm
1600×1600×670mm
SJG0.3—5
1800×1200mm
0.3T
5m
760mm
1800×1200×760mm
SJG1—1.5
2000×1500mm
1T
1.5m
520mm
2000×1500×520mm
SJG1—4.2
2000×2000mm
1T
4.2m
850mm
2000×2000×850mm
SJG3—3.5
2000×2000mm
3T
3.5m
800mm
2000×2000×800mm
SJG2—5
2200×1500mm
2T
5m
1050mm
2200×1500×1050mm
SJG1.5—8.5
2400×1600mm
1.5T
8.5m
1450mm
2400×1600×1450mm
SJG2—3.5
2400×2000mm
2T
3.5m
780mm
2400×2000×780mm
SJG3—7
2500×1400mm
3T
7m
1250mm
2500×1400×1250mm
SJG5—5
2800×2000mm
5T
5m
1020mm
2800×2000×1020mm
SJG2—4.5
2800×2600mm
2T
4.5m
810mm
2800×2600×810mm
SJG2—2
3000×1300mm
2T
2m
600mm
3000×1300×600mm
SJG1—5.8
3000×2400mm
1T
5.8m
770mm
3000×2400×770mm
SJG3—7
3000×2500mm
3T
7m
1080mm
3000×2500×1080mm
SJG4—1.65
3200×1850mm
4T
1.65m
600mm
3200×1850×600mm
SJG28—1.9
4000×3500mm
28T
1.9m
800mm
4000×3500×800mm
SJG2.5—6
4500×2200mm
2.5T
6m
1000mm
4500×2200×1000mm
SJG4—3.15
5000×2400mm
4T
3.15m
700mm
5000×2400×700mm
SJG3—2.8
6000×3500mm
3T
2.8m
750mm
6000×3500×750mm
SJG4—1
6000×2000mm
4T
1m
420mm
6000×2000×420mm
SJG3.5—6
6000×2800mm
3.5T
6m
850mm
6000×2800×850mm
SJG6.5—4.2
8000×3000mm
6.5T
4.2m
850mm
8000×3000×850mm
安全须知:
1、除电气专业人员外,任何人不得随意拆装电器,以防触电或误接。2、升降平台工作时,应防止手、足和衣服受到挤压。3、升降平台升起后,如须停留一段时间,或需要进入工作台下面检修时,必须用撑杆将升降平台支住,以防止工作台突然落下伤人。4、不得任意调整溢流阀。液压系统中的液压元件,都是在规定的压力下工作的。在压力过大而溢流阀仍然不开启的状况下,工作台可能会突然降落,使人、机、物都会受到损伤。5、拆卸液压系统任何部位之前,必须首先卸压,以免压力油喷出,酿成工作台跌落伤人。
保养方法:
故障
原因
排除方法
升降平台工作台起升无力或不起升
1、超负荷
减轻载荷
2、回油阀未关闭
旋紧回油阀
3、手动泵单向阀卡死,回位失灵
旋开油泵阀口螺栓、检修、清洗,更换清洁液压油
4、手动泵、齿轮泵严重漏油
更换油泵密封圈
5、齿轮泵损坏,打出的油无压力
更换齿轮泵
6、液压油不足
加足液压油
7、电路断路
检查按钮接触器及保险丝等
8、滤清器堵塞
更换或清洗
9、支持阀或电磁换向阀动作失灵
A、电磁线圈输入电压不足220V。
检修或更换
B、电磁线圈烧坏C、阀芯卡死
升降平台自然下降
单向阀泄流
检查阀中组中的单向阀。如果发现单向阀的密封面有脏物。清洗单向阀。
下降阀封闭不严
检查下降阀是否有电,如无电则排除下降阀本身故障或更换下降阀。下降阀的滑阀必须保持清洁,且移动灵活。
油缸内漏
更换油缸密封件。
升降平台不下降
下降阀失灵
在按下下降按钮的情况下,检查下降阀是否有电。若无电,设法排除;若有电,则排除下降阀本身故障,或更换下降阀。下降滑阀应保持清洁、润滑。
下降速度控制阀失调
调整下降速度控制阀,若调节无效更换新阀。
故障
原因
排除方法
升降平台工作台起升无力或不起升
1、超负荷
减轻载荷
2、回油阀未关闭
旋紧回油阀
3、手动泵单向阀卡死,回位失灵
旋开油泵阀口螺栓、检修、清洗,更换清洁液压油
4、手动泵、齿轮泵严重漏油
更换油泵密封圈
5、齿轮泵损坏,打出的油无压力
更换齿轮泵
6、液压油不足
加足液压油
7、电路断路
检查按钮接触器及保险丝等
8、滤清器堵塞
更换或清洗
9、支持阀或电磁换向阀动作失灵





