一、操作原理：
1、
2、
程序调用：将编辑好的程序储存,同类产品调出即可.
3、
灌胶方式：灌胶头运动，泵体（步进电机驱动）供胶
4．运动轨迹：直线.点.方框
5．Z轴升降： 气缸升降（上下两个位）
二、灌胶速度：
1、灌胶头运行速度：0-250mm/s
2、机器 行程：680*680*30mm，产品的数量可根产品的大小设计夹具.。
3、供胶 速度：2-10g/s(灌胶头运行速度和供 胶速度综合起来即为灌胶速度)
三、设备参数
1
配胶比例
10:1到1:1之间任意固定比例可调
2
搅拌方式
动态搅拌(伺服电机)
3
机器行程
680*680*30mm
4
工作台面
两组定位块,可以配合夹具调整
5
编程方式
示教编程
6
适用产品
模组,灯条,变压器,防水电机线圈,驱动电源,电阻
7
外型尺寸
1220*1050*1500MM
8
A 泵
螺杆泵：耐磨型，适合有添加物的胶水（中德合资standafd）
9
B 泵
齿轮泵
10
胶桶容量
A缸25L配恒温装置，B缸10L
11
出胶流量
2-10g/s
12
出胶头
单头和四头
13
输入气压
0.5-0.7Mpa
14
机器功率
800W
15
供电电压
AC220V±10%,50HZ
四、设备配置
1
控制系统
原装松下PLC+7.2寸昆仑通态触摸屏
2
软件系统
中湖自主研发
3
步进电机
日本YAKO原装电机
4
计量泵体
精密调校耐磨型
5
截止系统
中湖自主研发制造
6
混合装置
中湖自主研发制造
7
搅拌电机
日本松下
8
机架材质
A3*3mm制造
9
滑动装置
台湾SSGB
10
流量检测
可视流量计
五、设备功效
1
中文简洁的操作界面
防呆式操作程序设计，操作简洁、实用，普通工人5分钟即可学会全部操作方法
2
高端进口电控系统
主要电器部分布线，防尘，防静电，都达到国外标准
3
胶量检测反馈功能
胶桶部分配备低液位报警功能，适时提醒胶水补充
4
胶水过滤双重保护
过滤保护措施，降低机械泵体的故障发生机率，防止胶水内杂质流入胶水管道
5
超大工作台面
能够同时摆放10张P16或8张P10单元板
6
设备运行更平稳
整体机架采用超厚稳固材料，有效解决机器高速运动时的机体抖动，提高生产稳定性和精度
7
螺杆泵体
可允许胶水里有少量细小的固体颗粒物
8
全自动机械搅拌
AB胶混合采用动态、机械搅拌,转速0-3000rpm可调
9
滑动装置
采用双层线性滑轨与高精度平衡块，保证作业精度
六、三轴运动灌胶特点
1、操作简单方便：触摸操作，中文界面，各项参数记录，显示，报警；针对不同产品只需调整夹具的宽度，工人培训简单，节约培训时间和培训费用；
2、胶量控制精确：关键部件均采用进口产品，在保证高速、精准的同时，满足自动化生产的高可靠性。
七、配胶部分主要特点：
1、配胶，灌胶一体化，全自动操作，一台机器实现两种功能。
2、比例设定调节，胶量可调。随时用随时配，配比精度高，按需配比，节省胶水。
3、操作简单方便，程序编辑简单，拆装简单方便，直接将A B两种胶水分别放进两个对应
的桶里，灌的时候才配胶，工人只需要按启动开关即可。
4、 根据胶水性能，A料桶带有搅拌装置防止沉淀，B胶料桶密封性好防止挥发，
液位感应装置，当胶水低于这个液位时自动报警，添加相应胶水
5、 清洗方便，A B胶混合部分只有出胶口的搅拌管，所以清洗部分只有搅拌管，其他部分都不用清洗，
如果下班或要停下一段时间才灌胶只需要将搅拌管取下来，清洗干净就行，耗材只有混合管。
6、适用行业广泛。
八、适用行业：
中国光电显示行业飞速发展，驱动电源,变压器，电阻作为电显示的重要组成部分，以其独特的工艺要求，。但传统的作业方式普遍遇到的问题是：
1.依靠手工操作配比与搅拌精度难控制，容易比例偏差，搅拌不均匀
2.生产操作中人工灌很难控制流量，灌胶量不一致.
3.产品质量一致性差,生产过程不可控因素多，每批产品的质量起伏不定.
4.人工灌胶浪费胶水，灌胶区域卫生差.
继电器日本欧姆龙。
采用日本原装进口松下PLC
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13
2024
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来源:[深圳市中湖自动化设备有限公司]
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产品型号：ZHU-20D
