锅炉特点

1、锅炉采用多横水管和冲天管结构，烟气阻力小，自然通风，对无电地区特别适用。

2、受热面积管子全部是直管，并且有足够的手孔装置，便于手工机械清理污垢及进行内部检查。

3、结构简单合理，附属设备少，便于锅炉检查和维修。

4、锅炉结构紧凑，安装简便，占地面积小，基建投资省。

三、锅炉安装

1、安装前应检查并清占锅炉设备，各部件应完损无缺。 

2、安装要有专人负责，司炉工参加，并配备管工、钳工、 起重工等，组织有关人员熟悉图纸资料。 

3、安装地点要接近水汽地点，减少管路投资和散热损失，

同时给水、排污方便，排污要接入地沟，以免沸水烫人。

4、按地基图做好地基，并划好锅炉安装基准线。

5、烟窗安装牢固，拉绳不得少于三根，穿过房面时要加防雨圈，各法兰连接处要严密不漏。

6、根据图纸和锅炉布置的需要，在现场进行管道、阀门、仪表及附件的安装。

7、灰坑盖板用户自理，但要找平，不能大量漏风。
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四、基本要求

用户应根据锅炉系统情况，制定有关锅炉运行、管理方面的规章制度，对司炉工进行技术培训，司炉人员应熟悉本锅炉的结构及与锅炉有关的热水循环系统，搞好安全经济运行。

五、使用说明

1、检查和煮炉

（1）锅炉使用和保养要有专人负责，司炉工要熟悉锅炉结 构。 了解锅炉的性能和操作要求。 

（2）锅炉上水位表三分之二外，观察水位有无下降，检 查人孔、手孔、排污阀和清垢孔等处是否渗漏，有参漏时 应消除。 

（3）锅炉各部件经检查证实安全后即可煮炉，煮炉可采用纯碱或磷酸钠，其用量以锅炉容积每立方米5Kg，应配制 成20%溶液，燃烧48小时，停止燃烧水温降至700以 下。 

（4）点火前检查阀门是否开启灵活可靠。 

（5）检查管接头，阀门及炉门是否严密和开关灵活可靠。 

2、点火和燃烧

（1）灰坑盖板盖好，不得大量漏风。

（2）先在炉排上面放一层小木柴，点燃后再均匀撒上煤层，关上炉门，微开烟气调节门。

（3）把煤从炉门投到炉排上后，应将火面调整均匀，煤层

厚度保持在100-150mm，如煤上面有红火，应用新煤压住，根据着火情况适当调整烟气调节门开启程度。

（4）当发现煤烧穿形成风洞量，应及时消除，可用周围的黑煤堵

住或投煤盖住，以免破坏正常燃烧。

（5）炉排的通风以从灰坑进入为主，灰坑进风不宜过大，不然后造成过早的将炉排上红煤烧完。如灰坑进风太少会使红煤堆积，所以应酌情调节灰坑盖板开度。

（6）封炉时应先出将碴，再将炉排上加适当厚的新煤，关闭烟气调节门和灰坑盖板，打开炉门并将水加到最高水位。

（7）封炉时炉排不能看见红火，再启动运行时，司炉工必须注意，水位要在低水线以上才能升炉，如水位在最低水位线以下，查明原因，待锅炉冷却后在进水使用。

3、维修、保养

（1）为了使锅炉安全可靠，正常运行及延长锅炉使用寿命，提高锅炉效率，对锅炉进行维修保养有着重要意义，一般维修保养期为六个月进行一次小修，一年进行一次大修。

（2）清除燃烧系统的烟垢和烟尘。

（3）清除水垢、渣垢。

（4）更换手孔及法兰的密封垫片。

（5）对锅炉本体和管路进行油漆。

（6）在对锅炉进行全面检查，如发现腐蚀或严重受损的零部件应加以更换。

（7）进行一次冷态水压试验。

六、水质要求 

锅炉水质要求应符合GB1576-2001《工业锅炉水质》的有关规定。

七、正常运行

锅炉正常运行时应符合以下各条要求。

1、循环泵必须保持连续运转。

2、热水循环系统每小时泄漏量一般不超过系统水容量的1%》

3、正常操作

（1）炉膛内正常燃烧的工况应是：火床平整，火焰密度均匀，呈亮黄色，没有冷风的火口，从烟囱冒出的烟呈淡黄色，炉膛负压保持在2-3毫米水柱，产热量在0.7Mw左右时，排烟温度在250℃左右。

（2）必须不间断的根据用热情况来调整锅炉负荷，用热部

门应与锅炉房加强联系，用热量有变化时，最好能提前半小时通知锅炉房。当锅炉负荷增大时，增加开大自然通风调节门，再加煤。

增减风时主要是通过开大或关小自然通风来达到，调节完毕并保持炉膛负压在2-3毫米水柱。 

（3）燃料应保持一定的水份，投入使用前均应事先打堆浇水，浇水要均匀，一般应手捏成松团最适宜，含水量在8%-10%

之间。

4、锅炉房的清洁：

（1）锅炉房内保持清洁，不应堆放其它杂物。

（2）注意室内照明，使司炉工能清楚地看到各种仪表。

实做到以下工作。

（1）交接玉班的司炉工，要在规定的时间前到达锅炉房，做好

交接班准备。

（2）交接班的司炉要做到：

A、锅炉出水温度正常。

B、炉膛内燃烧稳定。

C、循环泵和补给水设备等机械设备运转正常。

D、锅炉各附件（包括管道、阀门、仪表）安全灵敏可靠