豫龙yzb-7双液双缸注浆泵由机械换向取代电子换向，大大减少了由电子换向产生的故障。液压注浆泵性能： 豫龙牌参照国外先进技术研制，利用液压具有耗能小，振动小，噪音小，体积小，效率高，性能稳定可靠，压力和流量调节方便，使用寿命长等优点。 该泵分为全液压单液双液两用，可调压优质注浆泵。广泛用用隧道、管棚注浆、小导管注浆、地铁、矿山井下等地下工程防水。可以压水及粘稠性浆液，能压浆液内含径小于2毫米的砂浆。适用范围广泛。各种建筑工程、市政工程、隧道工程、矿井、石油等。

      豫龙牌挤压式注浆泵由变速电机通过摆线针轮减速器直联于挤压泵而置于机架上，外壳内部固定电控箱见图二，由吸浆管连接于挤压管吸端口处（见图一部分）。该泵使用方便安全易修，压力大、功效高、用途广，不仅可灌注灰砂浆、水泥浆配上空压机和喷枪，还可以进行喷涂作业。

  

一、主要技术参数

 

 

二、主要工作原理

      工作原理是：由于挤压管呈U字形，管的下端连接吸浆管。经过压力表总成连接输送管，当挤压轮架转动时，挤压滚轮沿输送管排出，当挤压轮过后，挤压管内形成真空，偖浆筒内的浆料受到负压，经吸浆管被吸入挤压管内。这样连续的挤压实现了浆料的吸入与排出。

如果输送管终端安装上专用喷枪，并配以压缩空气（压力0.4~0.6Mpa,气量0.3~0.6m3/ min）,可实现喷涂作业。

 

       

三、操作使用方法及注意事项

1、机器到工作地点，要平衡。输送管的布置尽量短、直、少拐弯，管路接头不得漏气，垂直管路要固定，所有管路不得踩压。

2、接好动力线，检查电源、电机、电控箱有无漏接、松动、短路之处，绝缘性能是否合乎要求，一切正常后，接通电源。

3、开机前，检查各零部件安装连接是否紧固牢靠，料斗及管路内有无硬块，管路有无破损，压力表是否失灵，压力表总成内是否充满机油，鼓膜是否完好，减速器内润滑油是否足够等等。

4、每工作一段时间（一般5—10天），检查压力表总成中鼓膜情况，若鼓膜变形过大、变薄，以防工作时鼓膜破裂损坏压力表。

5、开始施工作业前，必须将适量细白灰膏或水泥稀浆，通过吸浆管泵入输送管路，以润滑管壁。紧接着，便可开始正常工作。

6、如果使用搅拌机供浆必须不断搅动料浆，以免水泥砂浆沉淀影响工作。

7、喷涂作业时，应先送气后送浆，工作停止时，应先停止送浆而后停止送气，以防漏嘴被浆料堵塞。

8、注浆配料的比例一般在1：0.5左右（水泥、沙子），沙子过多将影响输送效果。

  水泥注浆泵实际操作常见故障与解决方案. 喷浆机转子、出料弯头或输料管堵的原因主要是由以下情况造成的： 1、骨料粒径过大 2、干拌合料的含水量过大 3、输送气流压力太低 4、进风管断面太小，压风机供风量小 解决方案： 1、骨料过大的解决办法：输料管堵塞，应停止机器转动，关闭气路阀门，从弯头上拆下输料管，打开气路阀门，把转子的存料吹出去。然后检查输料管，用 木棒敲击堵塞部位，振松或掏空堵塞物（注意：在拆开出料弯头或管路之前要使输料管中的压力降到0）最后把输料管再接到弯头上，用压风吹出，如果输送距离超 过40m，应分别处理每20m长的管路。 2、干拌合料的含水量过大的解决办法：停止机器转动，关闭风路阀门，如果出料弯头堵塞，应拆开管路，清理弯头和转子料腔等，减少拌合料水灰比。 3、输送气流压力太低的解决办法：停止电机和供风管路，如果转子阻塞，应拆开进风管和上风管，用刷子清理转子料腔等。 4、进风管断面太小，压风机供风量小的解决办法：更换大断面风管，换大容量压风机。

  

 

 

 

预注浆与后注浆注浆过程控制应符合下列规定： 1、根据工程地质、注浆目的等控制注浆压力; 2、回填注浆应在衬砌混凝土达到设计强度的70%后进行,衬砌后围岩注浆应在充填注浆固结体达到设计强度的70%后进行; 3、浆液不得溢出地面和超出有效注浆范围,地面注浆结束后注浆孔应封填密实; 4、注浆范围和建筑物的水平距离很近时,应加强对临近建筑物和地下埋设物的现场监控; 5、注浆点距离饮用水源或公共水域较近时,注浆施工如有污染应及时采取相应措施。 供应便携式挤压泵图片地基加固小型挤压泵。 http://www.yulongzjb.com/yyzjb