我国油砂、油页岩等非常规资源储量丰富。其中，油砂资源主要分布在西部地区的新疆、青海、西藏、四川、贵州等地，其远景储量达百亿吨以上；油面岩主要分布于内蒙、山东、山西、吉林、黑龙江、陕西、辽宁、广东、新疆等9省，已探明的储量为311.7亿吨，预测储量约4520亿吨，含油率为5～11%。此外我国炼油行业每年排放的油泥量在80万吨以上，而油泥的含油量大多在10～30%，每年由于油泥排放就浪费油16万吨以上，并对环境造成极大的危害。过去，我国油页岩炼油多数以传统的立式炉为主，但干馏效果差、提油率低、水资源消耗大、废弃物排放污染严重并造成土地浪费。我公司生产的提油设备技术回收率高，不需加热，生产成本低，环境污染小。

     经技术人员现场详细数据测试，设备日处理能力达21.5吨，超过设计能力；油砂提油效率达95.3%，残渣含油量小于0.015%；动态干馏使油砂受热均匀，透气通畅，油气逸出容易；对原料适应性强，能处理大少颗粒的物料及粉料；操作简单方便，有利于自动化生产；排放符合国家标准，残渣可作为土壤利用并复垦；干馏系统用水量少，适合缺水地区使用，达到了国际先进水平。同年11月份，该水平干馏旋转炉又对克拉玛依各大炼油厂的油泥进行干馏试验，结果表明，干馏法既可彻底解决油泥污染的问题，又能带来可观的经济效益。

    干馏设备采用的方式是，当以 碎片形式载于转动炉篦上的一层油页岩水平输送时，油页岩与 基本上以垂直方向流过油页岩层的热气流接触，使油页岩加热 和干馏，该方法包括连续监测流过部分油页层的气体中所含的 烃浓度，所说的那部分油页岩已达到或超过了干馏温度，改变 热气体的温度，和／或热气体的流速，和／或转动炉篦的水平 移动速度，使烃浓度控制在预定的水平之下。

    油沥青、油砂、油页岩提油设备不同于传统提炼方法，适用于任何油页岩、油砂、沥青砂矿石，是一项非微波、非干馏、非高温高压的湿法提油技术，可完全消除因高温、高压导致的油气扩散弥漫而造成的油、气损失和大气污染。我们的油页岩、油砂、沥青砂提油、技术回收率高，不需加热，生产成本低，设备投资少，环境污染小。

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