中山佛山珠海的企业买激光焊接机再也不用舟车劳顿上百公里了，到东莞正信激光中山办事处有现机可以直接打样，与虎门大桥堵车说拜拜，不用再那么匆忙，让你的工作行程更好安排，大大提高了企业的工作效率！

全国免费服务热线4008-646-898

中山办事处宋经理 13631794635

中山办事处同时也 承接激光焊接加工

     当脉冲能量以短于约100ps的时间尺度传输时，根据材料的不同情况会发生显著变化。随着脉冲峰值功率的增加，峰值强度急剧上升。例如，持续1ps的微焦级脉冲的峰值功率为1MW，当它聚焦为5μm的光斑时，可产生约4×1012W/cm2的峰值强度，这足以剥离外层电子。激光与材料相互作用的时间是如此之短，以至于离子在能够将能量传导到底层材料之前，就已经从材料表面被烧蚀掉了。与光强较低的情况相比，在这种烧蚀模式下，能量传导受材料吸收的影响较小，但是也会受到材料种类和激光波长的影响。例如，紫外脉冲比近红外脉冲更适合切割玻璃之类的透明材料，而近红外脉冲在玻璃中的传输性能更好。

    这种加工通常也被称为“冷烧蚀”。虽然材料表面在片刻间就变得非常热，但是离子在其加热或损伤底层材料之前就已经被烧蚀掉了，如图1所示。因此皮秒或飞秒激光脉冲能够从精细或易碎材料中无损去除非常薄的表层。波兰研究人员已经使用强度仅在烧蚀阈值之上的70ps脉冲去除油画表面的透明清漆，并利用光学相干断层扫描技术监控整个去除过程。美国Photonics Industries公司的Joyce Kilmer说：“皮秒激光器能够将图案写到火柴头上，却不会让火柴点燃。”

    图1：纳秒脉冲和飞秒脉冲加工效果的对比。左图中的纳秒脉冲在烧蚀前会熔化表面材料，并将热量传递到邻近区域，从而影响许多材料。右图中的飞秒脉冲通过多光子离子化烧蚀材料，只有很少的热量传递到邻近的材料中。

    一般而言，由于皮秒脉冲的能量通常更高，因此皮秒烧蚀的速度更快；相比之下，飞秒烧蚀往往会产生更平滑、更精密的加工表面。实际加工性能取决于脉冲参数、目标材料以及其他方面的考虑。由于烧蚀是将一团材料爆散到光路中，因此重复频率是很重要的因素。对于兆赫兹的重复频率，可能在下一个脉冲发射之前，上一个脉冲产生的材料还没有足够的时间消散。千赫兹的重复频率有足够的时间让材料消散，所以对精密去除材料可能更加有效。

    适用的材料

    冷烧蚀加工适用于一系列材料，包括金属、半导体、玻璃、晶体和陶瓷。冷烧蚀的典型能量密度阈值在0.05~5J/cm2的范围内，表1中给出了材料对掺镱光纤激光器和钛宝石激光器发射的飞秒脉冲的典型阈值。

    超短脉冲对切割或加工易碎材料特别有吸引力，包括玻璃、陶瓷、硅和CIGS（用于薄膜太阳能电池的铜铟镓硒）。利用烧蚀钻孔或切割玻璃可以避免产生裂缝，并获得尖锐、清洁的边缘和表面，如图2所示。对于液晶显示器或手机上使用的超薄玻璃，可以通过沿着一系列冷烧蚀激光孔洞对玻璃进行机械挤压切割成形。这是由于烧蚀是一种具有高阈值的非线性过程，经过聚焦的脉冲，仅在焦斑的中心处的激光功率超过烧蚀阈值，这部分激光脉冲可以钻出小于衍射极限的孔。