派勒PTR  液压三辊研磨机的研磨辊为双金属组分，耐磨保护层硬度为540-560  HB（布氏硬度）。研磨辊的压力由液压系统控制，对机架无压力。研磨辊拆卸方便，改变了老式的重型铸钢框架结构，使用钢板焊接框架，减轻了设备重量，易于检修。每一个辊子的压力都可以单独精确调节。
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派勒TM  PTR  三辊研磨机的研磨辊为双金属组分，耐磨保护层硬度为540-560  HB（布氏硬度）。研磨辊的压力由液压系统控制，对机架无压力。研磨辊拆卸方便，改变了老式的重型铸钢框架结构，使用钢板焊接框架，减轻了设备重量，易于检修。每一个辊子的压力都可以单独精确调节。                  
                                  
自动润滑系统可以准确地对轴承两侧加润滑油，减少轴承磨损。研磨辊壁厚20/40mm，与常规80mm壁厚的研磨辊对比，具有重量轻，冷却效率高的优点。  每一个研磨辊可以单独冷却或加热，温度控制精确可以到+/-1  °C。研磨辊热容量大，各截面温度分布均匀。和相同辊长的常规三辊机对比，派勒三辊机具有转速高，冷却好，产量高的特点。  
  
由于派勒三辊机的轴承、辊子压力控制和冷却系统的特殊设计，辊速可以从430rpm提高到600rpm。驱动电机机械无级调速，液压装置的独特设计，可以视加工产品不同而采用不同的辊速。
  
液压系统包括液压油罐，液压泵，溢流阀，过滤器和冷却器，液压系统压力和温度可以控制，控制面板上有手动按钮。
  
由于设备接触物料部分只是三个研磨辊，因此设备清洗简单，拆卸不需要任何工具。超声波监测探头监测产品液面，如果辊间隙中没有足够的物料，则控制机器自动停机，避免干磨。
  
刮板通过液压系统保持恒定的压力靠压在出料辊上，刮掉多余的物料，降低辊子的磨损。避免误操作造成的设备损坏。挡板式刮刀经济耐用，更换快捷。所有与物料接触的部件，包括收料盘均采用不锈钢材料，易清洗。
应用领域
派勒PTR  三辊研磨机主要应用于要求“零污染”及高粘度、高硬度物料的超细研磨及分散，如：电子陶瓷、磁性材料、氧化铝、氧化硅、硅酸锆、钛白粉、医药食品、颜料、染料、油墨、特种化工等行业。