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不锈钢焊接机专业用来焊接不锈钢，焊后不变形不变色，无需打磨处理

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不锈钢四轴联动激光焊接机特点：
1.激光功率大，热影响区域小，变形小，焊接速度快。
2.焊缝质量高平整美观、无气孔，焊后材料韧性至少相当于母体材料
3.人体化设计，液晶屏显示、集中按键化操作更简单
4.四维滚珠丝杠工作台，采用进口伺服控制系统，可选旋转工作台，可以实现点焊、直线焊、圆周焊等自动焊。
5.电流波形任意调整，可根据焊材的不同设置不同的波形，使焊接参数和焊接要求相匹配，以达到最佳的焊接效果。
6.  产品焊后不变形不变色，无需打磨处理


      随着科学技术的最新发展，尤其原子能和导弹技术的发展。大量应用了锆、钛、钽、铂、镍及其合金。焊接这些金属用一般的气体保护焊常不能得到满意的结果。电子束焊接研制成功才顺利地解决了上述稀有和难熔金属的焊接问题。
　　上图为真空电子束焊接示意图。电子枪、焊件及焊具全部装在真空室内。电子枪由加热灯丝、阴极。阳极及聚焦装置等组成。当阴极被灯丝加热到2600度时，能发出大量电子。这些电子在阴极与阳极间的高电压作用下，经电子透镜聚焦成电子流束，以极大的速度射向焊件表面，电子的动能变为热能。能量密度比普通电弧可大5000倍，它使焊件金属迅速熔化甚至气化。根据焊件的熔化程度，逐渐移动焊件，即能得到要求的焊接接头。
　　真空电予束焊接的特点：
　　在真空中进行焊接，金属不会氧化氮化。且无金属电极沾污，所以能保证焊缝金属的高纯度。表面平滑洁净，没有孤坑或其他表面缺陷。焊缝内部熔合得好，无气孔夹渣
　　热源能量密度大、熔深大、焊速快、焊缝深而窄，焊缝深宽比可达20：1，能单道焊厚件。焊接热影响区很小，基本上不产生焊接变形。可防止难熔金属焊接时易产生的裂纹和泄漏。
　　焊接时一般不加填充金属。因而接头要加工得平整清洁、装配紧密，不留间隙。任何厚度的工件都不开坡口。
　　电子束参数可在较宽范围内调节、控制灵活、精度高、适应性强。
　　真空电子束焊接的缺点是设备复杂、造价高。使用维护技术要求高、焊件尺寸受真空室限制，对焊件清整装配质量要求严格，因而其应用受到一定限制