目前国产大型机床床身铸件包括车床、铣床、刨床、磨床、数控机床等各类机床床身铸件的壁厚一般在20～40mm，属于中厚壁铸件，重量一般在5～50t，材质为HT250或HT300。该类铸件的最大特点是导轨较长，一般在几米甚至十几米，非常容易产生弯曲变形，且导轨非常厚大，一般在40～100mm，导轨容易产生组织缺陷，特别是10m长的导轨要保证无任何气孔砂眼也是较困难的。该类铸件往往是单件小批量生产，没有现成的工装砂箱，投资较大，特别是数控机床床身，结构形状比较复杂，在模样制作、砂芯紧固、等造型操作方面存在较大难度;其材质要求具有良好的精度稳定性、抗压强度和减震性，良好的切削性能和铸造性能，其硬度要求180～241HB，硬度差△HB≤35[1]，有些采用淬火硬化的机床导轨要求HT300以上牌号，易产生组织疏松、硬度低、硬质点及淬火效果差等缺陷，一旦因为这些问题导致铸件报废，损失非常惨重，因此很有必要进行专门研究。