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前卡式千斤顶详细介绍
YDQ型前卡式千斤顶是与群锚后张体系锚具配套使用的预应力张拉工艺设备，主要用于单孔或多孔群锚的逐根张拉施工，加配专用的撑脚，还可以用于处理在预应力张拉施工中出现不符合要求的预应力筋。
YDQ型前卡式千斤顶技术参数：
公称张拉力
255kn
公称油压
50mpa
张拉活塞面积
5.11x10-3
回程活塞面积
1.94x10-3
回程油缸工作压力
＜10mpa
张拉行程
200mm
最小穿心孔直径
17mm
外形尺寸
110x529mm
最小工作空间
750x110
质量
20kg
钢绞线预留长度
＞220mm
空心式千斤顶参数表：
型号规格
公 称 张拉力 (KN)
公 称 油 压 (Mpa)
穿 心 孔 径 (mm)
装限位板孔径 (mm)
装工具锚孔径 (mm)
外径 尺寸(mm)
直径*高度
YDC650
650
48
72
99
95
200*385
YDC1000
1000
50
78
111
111
230*385
YDC1500
1500
52
94
150
150
270*390
YDC2000
2000
53
118
177
177
320*400
YDC2500
2500
52
128
210
185
345*400
YDC3000
3000
52
135
190
185
370*400
YDC3500
3500
51
160
232
232
420*400
YDC4000
4000
52
165
252
252
450*410
YDC5000
5000
52
196
260
265
500*410
YDC6500
6500
53
220
295
235
580*420
YDC10000
10000
50
270
440
415
740*570
施工安全注意事项:
（1）预应力筋的切开，宜选用砂轮锯，不得选用电弧切开；
（2）钢绞线编束时，应逐根理顺，捆扎成束，不得失调。钢绞线固定端的揉捏型锚具或压花型锚具，应事前与承压板和螺旋筋进行拼装；
（3）施加预应力用的机具设备及外表，应定时维护和标定；
（4）预应力筋张拉前，应供给混凝土强度试压陈述。当混凝土的抗压强度满意规划需求，且不低于规划强度等级的75%后，方可施加预应力；
（5）预应力筋张拉前，应整理承压板面，并查看承压板后边的混凝土质量。如该处混凝土有空泛表象，应在张拉前用环氧砂浆修补；
（6）锚具装置时，锚板应对正，夹片应打紧，且片位要均匀：但打紧夹片时不得过重击打，以兔把夹片敲坏；
（7）大吨位预应力筋正式张拉前，应会同专业人员进行试张拉。承认张拉技能合理，张拉伸长值正常，并无有害裂缝呈现后，方可成批张拉。必要时测定实践的孔道磨擦丢失。对曲线预应力束不得选用小型千斤顶单根张拉；避免形成不用要的预应力丢失。在张拉时，作人员有必要站在安全地带，做好防护办法，注意作人员禁止站在张拉时和张拉好的预应力筋前端；
（8）预应力筋在张拉时，应先从零加载至量测伸长值起点的初拉力，然后分级加载至所需的张拉力；
（9）预应力筋的张拉办理，采纳应力操控，伸长校核。实践伸长值与核算伸长值的答应误差为-5%～+10%。如超越该值，应暂停张拉；采纳办法予以调整后，方可持续张拉；如伸长值偏小，可采纳超张拉办法，但张拉力限值不得大于0.8fptk值；在多波曲线预应力筋中，为了进步内支座处的张拉应力，削减张拉后锚具下口的张拉应力，可采纳超张拉回松技能；
（10）孔道灌浆需求密实，水泥浆强度等级不该低于c30。灌浆前孔道应湿润、洁净，灌浆应缓慢均匀地进行，不得中止，并应排气通畅。如遇孔道阻塞，有必要替换灌浆口，但有必要将首次灌入的水泥浆排出，避免两次灌入的水泥浆之间有气体存在。在灌满孔道并关闭排气孔后，宜再持续加压至0.5－0.6mpa，稍后再关闭灌浆孔。竖向孔道的灌浆压力应根据灌浆高度断定；
（11）用衔接器衔接的多跨接连预应力筋的孔道灌浆，应张拉完一跨再灌注一跨，不得在各跨悉数张拉结束后一次灌浆；
（12）预应力筋锚固后的显露长度，不宜小于30mm，锚具运用封端混凝土维护。当需长时间显露时，应采纳避免锈蚀的办法；当钢绞线有浮锈时，请将锚固夹持段及其外端的钢绞线浮锈和污物铲除洁净，以兔在装置和张拉时浮锈、污物填满夹片赤槽而形成滑丝；
（13）东西夹片为三片式，作业夹片为二片，两者不行混用。作业锚不能当作东西锚不能重复运用；电话13935190247
（14）锚具要妥善保管，运用时不得有锈、有水及沾污其它杂物。作业夹片去掉包装盒内的泡沫即可运用，但当预应力束较长，须重复张拉锚固时，主张在锚板孔中涂少数光滑剂（如退锚灵），既有利于作业夹片的跟进和退锚又有利于锚具的屡次锚固；东西夹片外外表和锚板锥孔内外表运用前涂上光滑剂，并常常铲除夹片外表杂物，可使退锚灵敏，但当夹片开裂或牙面损坏时则需替换，不得再运用；
（15）张拉时应有安全办法，张拉千斤顶后不能站人；
（16）锚固系统应配套运用，不能与其它系统混用。如要做静载实验，请用有机溶剂（如汽油）清洁夹片并将锚板孔的防锈油擦试洁净，不然将对锚固功能形成影响；
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