沸腾炉是烘干机的热源设备，相比较于层燃式手烧炉和喷燃式煤粉炉，沸腾炉由于沸腾炉煤耗少、热效率高而被烘干机厂家普遍使用。但它有一个弱点，即：使用寿命不长，一般沸腾炉仅能在 1.5~2 年左右的正常生产就需停炉维修或更换炉衬，对烘干系统的生产连续性和运转率都产生影响。针对烘干机这种使用周期比较长的大型设备来说，我们应该尽量延长各部件的使用寿命。那么，怎样延长烘干机沸腾炉使用寿命呢？我们对烘干机沸腾炉做出了改进方法，节省燃煤更延长了使用寿命，下面我们具体看一下。

1、增强炉体墙壁强度

对沸腾炉外墙采用粘土砖砌筑，内墙采用耐火砖砌筑。耐火材料选用磷酸盐砖或高铝砖，两种砖的耐火度都高于 1500 ℃，且化学稳定性、热阻性、抗磨损性好，使用中能减缓酸碱和熔相的侵蚀，有利于延长炉体使用寿命。还可以在砌筑时加设排气孔，促使烘炉过程产生的水蒸气排出，减少沸腾炉墙变形、开裂。改进设计后的沸腾炉使用寿命均在 3 ～ 4 年以上，炉膛的有效体积比原结构缩小 1/3 ，从结构上确保了炉体框架的强度。

2、改进生产操作与管理

如果采用急火猛烧，炉体干燥太快易使燃烧产生的大量水蒸气膨胀形成骤变，造成炉墙开裂或变形。因此，我们应在较低温度下烘烤，使水分缓慢蒸发，炉墙内部的收缩均匀，直到完全干燥。烘炉时间的长短按施工季节而定，一般为 3 ～ 4天，北方的冬季及南方的雨季可延长至 5 ～ 6天 。烘炉时，先用胶布将风帽孔贴上，防止杂物堵塞，火焰应集中在炉床的中心部位

3、控制炉内温度

高温沸腾炉的温度采用探测仪表和计算机连锁控制，控制炉内温度在 150 ～ 250 ℃连续烘烤，约 72h 后，再添加少量煤，使炉温近于 300 ℃。计算机控制避免了人为因素导致温度过高或过低对生产和设备的影响，为延长沸腾炉使用寿命创造了良好的外部环境。改进设计后的沸腾炉，保持了燃烧热效率高的特点，在煤的燃尽率、煤质的要求以及燃烧温度等方面则得到了更大地发挥。

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