回转烘干机的轮带又称滚圈，通过垫板、档块等零件安装在筒体外圈上，其结构形式和固定方式与回转窑类类似。筒体有前后两个轮带，作用是把筒体支撑在托轮上，并能使筒体在托轮上平稳地回转，因此要有足够的强度和耐久性，同时，轮带是加固筒体径向刚度的零件，要有足够的刚度。回转烘干机轮带安装的质量会直接影响烘干机的工作效率，所以轮带的安装十分重要。在轮带的安装过程中，我们需要注意那些问题呢？下面我们为大家介绍一下回转烘干机轮带安装的注意事项。

1、回转烘干机的吊装托轮和挡托是基础，初调二者的水平及标高差、中心线；

2、严格控制回转烘干机轮带的精加工偏差。具体包括：轮带精加工后，外轮缘厚度控制不得小于设计尺寸的95%或不得大于设计尺寸的110%；轮带内、外圆柱面的同轴度公差应按GB1184中9级规定控制。

3、吊装筒体安装在托轮和挡托轮上，调节托轮与滚圈中心联线应对称。保证前后托轮与滚圆接触宽度大于60%，下挡轮应与回转烘干机滚圆斜面接触良好。

4、要注意回转烘干机轮带的安装质量，严格控制轮带与烘干机筒体的同轴度偏差在1mm以内，两轮带的平行度偏差在1.5mm以内。

5、安装回转烘干机下齿轮时，保证小齿轮与大齿轮面接触达60%以上，大小齿轮顶间隙在冷态时为8.25~9.5mm；

6、调整回转烘干机轴承，使托轮中心线应平行于筒体中心线安装，平行度公差控制在0.1mm/m；同一组托轮承座的中心高度应相等，偏差不得超过0.1mm。

7、安装减速机和联轴器，确保减速机和小齿轮轴同心度小于0.5mm，同样确保回转烘干机减速机和电机轴的连接同心度在0.5mm之内，并装好联轴器。

8、改变托轮轴上的定位方式或配合公差，具体可采用：增设轴向定位环或者烘干机托轮与轴选用大过渡、小过渡配合形式。

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