料封泵是一种新型的粉体气力输送设备，采用低压稀相气力输送方式输送粉末状物料，利用高速气流的引射作用来输送粉状物料。适用于粉煤灰、水泥、水泥生料、矿粉等输送。可根据具体地形布置输送管道，实现集中、分散、大高度、长距离输送，输送过程不受气侯条件影响，能确保物料不受潮，利于生产和环境保护。通过长期运行，实践证明，其性能稳定，质量可靠，无粉尘污染，是理想的气力输送设备。

料封泵的构造及工作原理：

料封泵主要有四部分组成：分别为喷嘴、圆柱形泵体、喷嘴调节装置、底部汽化装置。料封泵工作时的能量来自两部分：一部分是风机的动能，另一部分是料柱的势能。料柱高、势能大、压力大、输送量相应就大，反之则小。  

料封泵的特点:

料封泵结构简单，操作简单，操作量小，能连续不断送灰，能够自动调整出力，很好的达到输送粉状颗粒的效果，输送媒介压力低，设备管道阀门不易磨损；设备成本低，易损件少，整套输送系统性能稳定，一次性安装，调试之后，后期基本上没有维修量。

料封泵的主要技术参数：

型号  输料管（mm）  
    输送量（t/h)  风量(m3/min)  风压(KPa)  功率(kw)  输送长度  
LFB75  108  1—3  3—9  40—98  3—15  30—500  
LFB100  133  3—7  9—20  40—98  15—45  30—500  
LFB150  159  7—13  20—36  40—98  45—75  30—500  
LFB200  219  13—18  36—50  40—98  75—90  30—500  
LFB250  273  18—25  50—70  40—98  90—110  30—500  
LFB300  325  25—35  70—98  40—98  110—132  30—500  
LFB400  426  35—45  98—130  40—98  132—220  30—500

采用低正压、全密封输送，外界物质不能进入管内，因此不会引起所需物料性质的任何改变。料封泵动力气源一般采用罗茨风机，因此动力气源一般不需设立净化系统，只对气量和压力有一定的要求，可使用独立气源或工程中常用的空压站气源（集中气源）。

料封泵的泵体结构简单，无常规气力输送工艺中阀门的频繁动作，设备故障率大大降低。由料封泵组成的气力输送系统，一般设备数量和种类都较少，使得整个系统简洁可靠。

料封泵的输送管道可以水平、垂直、斜上布置，满足工程千变万化的布置要求。由于该采用了先进的连续输送，利用低压力、大风量，不存在堵管现象，由于料封泵运转部件有限，配套部件只有罗茨风机，则本体控制只需“启动”和“停机”操作，不需要人工值守，只需巡视。由于工艺系统简单，所配置的控制系统逻辑关系也随之简单、操作维护简单可靠。

料封泵是利用气力压差原理与喷射流技术、流态化技术相结合，充分吸收现代气力输送的理论，针对粉体气力输送工艺系统中，大量要求连续输送的方式而开发的专用设备。

料封泵采用连续输送，低压大风量，管内流速较低且恒定，因而磨损小,整个系统设备使用寿命长，料封泵可以根据系统具体情况，布置成单泵单管或多泵共管、多泵共气源等型式。料封泵设备结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送。料封泵利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。

低压输灰料封泵一般安装在料仓库底比较合适，要固定牢靠，并对进出风管给以固定。同时保证风管在水平线上，各连接处要加以密封处理，保证不漏气。请客户们对我们的产品放心，我们泰华机械的产品在质量上绝对可以保证。低压输灰料封泵由扩散室、泵体、活动风管，执行机构等部分组成，低压空气经进风管、泵体，进入扩散室。高速气流通过泵体时把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到卸料点。

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