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★采用矩形导轨刚性好、稳定性强  
★  工作台X、Y、Z方向快速进给  
★  X、Y方向自动进给  
★  工作台及导轨面高频淬火  
★    各导轨面集中润滑
主要技术参数                                        X5036
  
主轴孔锥度                                        7：24ISO50
  
卧轴中心至工作台距离（mm）              60-540
  
卧轴中心至悬梁平面距离（mm）            325
  
主轴转速范围（rpm）            （12）级60-1700
  
工作台面尺寸（mm）                          1370×360
  
工作台行程（纵向/横向/垂向）        700/300/400
  
工作台纵/横向机动进给速度（mm/min）（8级）15/400（快进560）
  
工作台垂向机动升降速度（mm/min）                590
  
工作台T型槽（槽数/宽度/间距）（mm）      3/18/80
  
悬梁行程（mm）                                                500
  
主传动电机功率（kw）                                          4
  
工作台机动进给电机功率（w）                      750
  
升降台机动升降电机功率（w）                      750

冷却泵电机功率（w）                              90
  
冷却泵流量                                              25/升
  
机床外形尺寸（mm）                      1880×1700×1700
  
净/毛重（kg）                                  2000/2100
  

随机附件含:钻夹头、夹径套、铣夹头、平口钳


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订货及发货流程：
1..客户选定产品型号，传真产品图片和技术参数进行核对。    
2.客户订货，公司传真合同,确认无误后并将合同签订回传！      
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联系人：李女士
电话：15866235601


铣床的安全操作规程

1.铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时，不规则工件的重心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不匀，产生变形。
2.在快速或自动进给铣削时，不准把工作台走到两极端，以免挤坏丝杆。
3.不准用机动对刀，对刀应的动进行。
4.工作台换向时，须先将换向手柄停在中间位置，然后再换向，不准直接换向。
5.铣削键槽轴类或切割薄的工件时，严防铣坏分度头或工作台面。
6.铣削平面时，必须使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床在铣削中产生震动。