在常规工艺下，木材干燥总是按如下方式进行，表面水分被蒸发，形成内部和表面之间的含水量梯度，依照这一梯度，内部的水分向表面扩散，然后再从表面被蒸发，返复循环，以达到木材的干燥。从根本上来说，微波干燥是基于在微波电磁场中极性水分子相互之间剧烈地摩擦，这种分子之间的摩擦产生的热量使木材中的水分升温和蒸发，与对流加热、传导和红外辐射加热相比，微波加热的特点是具有强烈的渗透性。木材进入微波电磁场，电磁场就立即渗透进木材的深处（对薄木板说即能穿透）使木材的表层和内部同时迅速地得到加热。由于这一独有得特性，微波干燥木材就有两个作用过程。一个是常规干燥木材一样的作用过程；另一个作用过程，也是独有的优点，就是借助于微波能的渗透作用，使木材内部的水分迅速地受热汽化，形成向外扩散的强大"压势"，使内部的水分极快地扩散到表面上来。实际证明：在微波干燥中，木材内部水分向外扩散的速度远大于表面水分蒸发的速度。因此那种在自然干燥和热空气干燥木材中所出的表面硬化，及其影响水分向外扩散的现象根本就不存在。由于微波干燥木材具有这样双重的驱水作用过程，又无表面硬化等缺陷，所以干燥速度极快。相比之下，常规干燥需要25天以至一个月，而微波干燥只需要十几分钟到几十分钟。由于微波干燥原理的特殊，其干燥结果也是与众不同的。这就是：无论木材沿横截面的湿度是完全一致，还是具有一定梯度，微波干燥的结果都是呈现为接近木材表面的湿度最大，而中心最小。这在实际应用中也是有利的。1）  速度快：微波干燥由于它独特的优点，故干燥速度极快。经客户选用我司设备干燥木材的实际情况来看，结果表明：当微波功率为60千瓦左右，在不造成干燥缺陷的条件下，从8毫米厚的薄木板到50毫米厚方料，来料水分由35~40%烘干至20%左右,其干燥时间只需10分钟至26分钟。若增大微波功率，必须采取相应的合理工艺。否则，其干燥速度虽然随之加快，但由于木材内部温度急剧上升，水分汽化，气压剧增，超过木材纤维允许的程度，造成开裂。所以微波烘干木材，其输出功率密度的增加是有限制的。2）  效率高：我们利用"提水率"这一指标来考核干燥效率的。所谓"提水率"是被定义为1千瓦的微波功率在1小时内，使被干燥物失水的公斤数，单位为公斤/千瓦小时（kg/kwh）。提水率高，说明设备的效率高。我们对4类树种的成材，在其规格基本相同的条件下进行考核实验。结果表明：各类树种木材的提水率都在1kg/kwh左右或略为超过。同一种木材在其厚度规格不同的情况下，其提水率也都大约等于1kg/kwh  。同一种木材沿纤维方向的长度不同，则干燥效果具有明显的差别，我们用纤维结构比较紧密的柞木进行试验比较，长度短提水率高，反之则提水率低。众所周知，被加热的木材，随着逐渐冷却过程的进行，其内的水分是要进一步蒸发的。所以适当的烘后冷却，能提高干燥效果。