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精雕机滚珠丝杆，数控车床滚珠丝杆，激光机滚珠丝杆
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1、与滑动丝杆副相比驱动力矩为1/3由于滚珠丝杆副的丝杆轴与丝杆螺母之间有很多滚珠在做滚动运动，所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杆副相比驱动力矩达到1/3以下，即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杆副的1/3。在省电方面很有帮助。

2、高精度的保证  采用歌德式（Gothic  arch）沟槽形状、轴向间隙可调整得很小，也能轻便地传动。若加入适当的预紧载荷，消除轴向间隙，可使丝杆具有更佳的刚性，在承载时减少滚珠和螺母、丝杆间的弹性变形，达到更高的精度。

3、微进给可能  滚珠丝杆副由于是利用滚珠运动，所以启动力矩极小，不会出现滑动运动那样的爬行现象，能保证实现精确的微进给。

4、无侧隙、刚性高  滚珠丝杆副可以加予压，由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性（滚珠丝杆内通过给滚珠加予压力，在实际用于机械装置等时，由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强）。

5、高速进给可能  滚珠丝杆由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给(运动)。

6、高可靠性  与其它传动机械，液压传动相比，滚珠丝杆传动系统故障率很低，维修保养也较简单，只需进行一般的润滑和防尘。在特殊场合可在无润滑状态下工作。

7、高耐用性  钢球滚动接触处均经硬化（HRC58～63）处理，并经精密磨削，循环体系过程纯属滚动，相对对磨损甚微，故具有较高的使用寿命和精度保持性

产品用途：

工具机和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴

向反覆作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。