耐磨球阀是KEYSTON公司吸取了国外硬密封球阀技术而设计制造，采用特殊的密封结构，具有可靠密封性能，真正实现零泄漏。球体和阀座具有良好剪切自洁功能。密封副采用碳化钨高耐磨合金硬化技术进行处理，具有高硬度和超耐磨性的性能，使用寿命是目前常规金属密封球阀的2倍多，外形仍保持常规球阀的美观形状，特别适合于电厂除尘、高炉排灰、煤粉输送、多晶硅、有机硅项目等特殊工况系统，彻底解决了长期以来困扰上述系统中阀门易磨损，需频繁更换的难题，既节省了采购成本,又能减少系统停机所造成的经济损失。  耐磨球阀通常用于电厂锅炉排灰、矿粉输送、粉煤输送、纸浆泵送等等，超耐磨性球阀通常用于有机硅、多晶硅、矿粉输送、粉煤喷煤输送、坭浆泵送等等。

耐磨球阀是KEYSTON阀门公司生产的耐磨球阀系列有二大类，一种是通过注渗碳化钨耐磨合金到阀门球体表面，增加球体的硬度，增加其耐磨性，使介质颗粒通过阀门管道时，能够抵抗介质对阀体的尤其是球面与密封环的冲刷磨蚀，而增加其使用寿命，其硬度通常在铬氏硬度45-55之间。另一大类是通过超音速火焰喷涂设备和火焰喷涂往球体表面喷涂碳化钨耐磨合金，使其硬度达到70-80之间，可以抵抗硬度更大的颗粒介质之磨蚀，这类是巨龙阀门所生产的超耐磨性球阀。除此之外，我们还为客户量身定做，提高个性化服务，提供非标结构及进口替代设计及生产。通常在了解用户所需要产品的工况情况、介质情况、温度压力等要求而作出推选，同时也考虑其性价比尽量为客户节省成本。耐磨球阀使用温度可达425度，采用单向密封形式。驱动方式有手动、电动和气动等。公称通径：DN15-200，  公称压力：1.6-4.0MPa，  适用温度：-29℃-425℃，材料：WCB、304、316等。耐磨球阀的维修装配  1)  必须先查明耐磨球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。  
(2)  分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，使用专用工具取出O  型圈。  
(3)  装配时法兰上的螺栓必须对称地、逐步地、均匀地拧紧。  
(4)  清洗剂应与钢制球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。  
(5)  分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。  
(6)  非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。  
(7)  清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。  
(8)  球阀新零件在装配前也需清洗干净。  
(9)  使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221  润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。  
(10)  装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
  
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