电火花熔覆硬质涂层表面处理--郑州安兰顿密封制品有限公司:ZTA15钛合金是一种高比强度结构材料，具有较高的强度和良好的耐蚀但它的硬度较低耐磨性较差，铸件常因材料表面的磨损而失效和破坏为了提高ZTA15合金铸件表面硬度，本文采用电火花表面沉积和堆焊熔覆工艺对ZTA15钛合金进行表面强化处理，并对这两种表面强化技术进行了研究  分别采用石墨、YG11、Ni45、Stellite6、碳化铬五种电极在ZTA15钛合金表面进行电火花沉积处理，可得到10μm～100μm不同性能的沉积层沉积层是电极与基体在脉冲放电作用下冶金反应的产物，分别含有碳化物或金属化合物等硬质相沉积层的硬度相比基体提高了1～5倍，其中石墨电极沉积层的硬度最高，高达2000HV0.05  钛合金电火花沉积层的厚度受电容量和沉积时间的影响电容量720  μF时，YG11和碳化铬电极沉积层厚度达到峰值，而石墨、Ni45和Stellite6电极沉积层厚度随电容量的增加一直增厚，但增加趋势变缓当沉积时间超过2min金属电极沉积层开始出现微裂纹，微裂纹随时间的发展限制了沉积层增厚，因此金属电极沉积层的厚度随着沉积时间的延长先增加后减小，峰值出现在比沉积时间1.电火花熔覆硬质涂层表面处理--左右而石墨电极沉积层厚度是随着时间的延长不断增厚，但增加趋势变缓在优化工艺下，钛合金的表面电火花沉积层厚度可达到100μm，适合于不需要再加工或磨损较轻的工况条件  通过合金化方法研制了一种高硬度的堆焊钛合金D1合金，其铸态硬度为HRC38.5，采用TIG焊在ZTA15基体上堆焊D1合金，堆焊后D1合金表面硬度可达到HRCA5.8表面堆焊层厚度可达3mm以上，并且堆焊层熔合区组织致密，未发现裂纹、气孔等缺陷  堆焊试样截面硬度呈梯度分布，堆焊层的硬度达到420HV0.2堆焊层合金抗拉强度达到1080MPa，高于ZTA15基体的985MPa，热影响区强度与基体相当堆焊层与基体结合良好，结合强度高于基体的抗拉强度堆焊层合金的抗剪强度高于基体，达到776MPa，具有良好的抗剪切性能堆焊层及热影响区的冲击吸收功分别为20J和30J对堆焊层断口进行分析发现试样的断裂机制为微孔聚集型断裂D1合金在ZTA15阀门密封面强化的工程项目中得到了应用，获得了质量良好的密封面强化层，提高了阀门的使用寿命
标题:ZTA15钛合金表面电火花沉积熔覆强化表面堆焊硬度耐磨性能
电火花熔覆硬质涂层表面处理--