马鞍山华源机械厂专业生产
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一、        自动冲床是一种高效，高精度，高自动化程度的设备，模具系价格昂贵、精度较高的级进模，非操作人员未经许可，不准随意开动机器。
二、          开机前应将设置在控制面板上的调速电位器（W）调到最低点（O点）位置。
三、          在总电源开关（DK）接通后，电源指示灯亮，相序指示灯也应亮，否则应检查相序是否正确。
四、          用钥匙开关接通控制回路后断相。指示灯三只应同时亮，否则应检查，排除故障。
五、          顺时针调整“调速”电位器，主电机带动飞轮启动，转速应平稳无震荡，无冲击等现象存在。
六、          在接通主离合器过程中，应左右手同时操作。在正式冲压过程中应接通外控按键开关，并使调机按键开关处于复位状态，才能正式工作，否则送料开关W.K和模具故障信号失控。
七、          在正式冲制过程中，由于主电机的静差率随不同负荷有变化，故在冲制不同零件时，可用设置在控制板上的电磁记数器，对转速进行校正。
八、          本机床各印刷线路板上的电位器均已调好，平时不应随意改动。当出现元件损坏或内部有关电位器的给定值和转数不符应重新校正。  
九、          工作结束，切断电源，保持机床各部位清洁。

J23-80以上产品均配置上提式平衡缸，平衡了滑块、上模的自身重量，可防止传动系统反向受力引起导前现象，使运动极为平稳，能避免和消除连杆与滑块的间隙，减小受力零件的冲击与磨损，延长零部件的使用寿命，可防止因制动器失灵或连杆断裂时滑块的坠落，有效地保护机床的损坏和人身安全。
采用一体化的特殊铸铁合金，高刚性及抗震性。
滑块以长型导路设计，配备滑块平衡装置，确保运转精密与稳定。
所有抗磨损元件均以电子式定时自动润滑系统，如缺乏润滑油，冲床将全自动停止。
先进、简易的操控系统，确保滑块运转及停止的准确性。
可搭配任何的自动化生产需求，提高生产效率降低成本。
重心平衡
1.传动中心与机器整体的中心趋于一致，确保冲压的精确、稳定。
2.本机采用两支滑块平衡器，确保机器保持平衡运转。
操作可靠、安全
离合器/刹车器装置高度灵敏，再加国际顶尖的双联电磁器和过负荷保护装置，确保冲床滑块运转及停止的精确性与安全性。
滑块调整机构
调整精密高达0.1mm，调整生产更具安全、快捷。
稳定的高精密
曲轴、齿轮、齿轮轴等摩擦等部位均经硬化热处理后再研磨加工，有极高的耐磨性和平衡性，性能稳定。
加工自动化、省力化
可搭配任何的自动送料机构，进行自动化生产、降低成本，提高效率。
环保
先进的设计理念，低噪音、低消耗、节省能源。


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