铁碳微电解填料-橡胶助剂废水处理方案方法
国内橡胶助剂行业发展现状
随着中国橡胶工业的发展，我国橡胶助剂工
业也得到了迅速发展和壮大，并向规模化、集约化
方向进军。在全球同行业中有着举足轻重的地
位。“十五”期间，我国橡胶工业取得了持续、快
速、健康的发展。2007年，据橡胶助剂行业统计，
全年助剂总产量达47．0万t，其中防老剂
13．5万t，促进剂19．5万t。特别是经过近几年
来的跨越式发展，我国已逐步向世界橡胶助剂工
业的大国和强国迈进，国际影响力和竞争力明显
提高。
国内橡胶助剂行业在大发展的同时还存在一
些不足，与国外发达国家相比仍然存在较大的差
距。尽管工业规模和产品品质已经达到甚至超过
晷外水平，但泞统工艺仍占主要地位，绿色清洁工
艺欠缺，缺乏自主知识产权和创新能力，技术支撑
体系尚不完善，对发展循环经济理念认识仍需要
进一步强化，尤其是生产废水治理工艺技术水平
不高，处理成本较高，成为我国橡胶助剂行业发展
的重要制约因素。
当前，橡胶助剂企业对其生产废水进行处理
的很少，大部分小型企业根本没有有效的废水处
理设备和设施。为了保护人类睦康和环境安全，
实现经济和社会可持续发展，绿色化工、清洁生产
越来越受到各国的重视。《国家中长期科学和技
术发展规划纲要》(2006--2020年)在总体部署中
把“发展能源、水资源和环境保护技术放在优先
位置。可见能源、水资源和环境保护已成为政府
重点解决的头等大事。2007年，橡胶助剂行业认
真贯彻“十五”次人大会议精神，确立了以环保、
安全、节能为中心，加快产品结构的调整，发展绿
色橡胶助剂的方针政策。在绿色化工政策的引领
下，橡胶助剂工业中产生亚硝胺的橡胶促进剂品种的生产已经得到基本控制。但是，解决发展新
型助剂所带来的废水排放同题已成为当务之急，
如目前研究开发十分活跃的促进剂NS，其合成工
艺均采用次氯酸钠做氧化剂，应用该工艺在生产
中会产生大量的高盐分有机废水，如得不到有效
治理，将会造成严重的环境污染。
国内橡胶助剂企业对生产废水处理工艺主要
有物化+生化组合处理技术、树脂吸附技术、膜分
离技术、简单的蒸馏蒸发技术、萃取技术、湿法催
化氧化技术等处理工艺技术。物化+生化组合这
种工艺技术的最大的缺点就是只将污染物迸行了
简单的转移或稀释排放，耗费大量的水处理药剂，
不但费用很高还会造成二次污染；大量无机盐排
放到环境当中会造成土壤盐碱化的危害。有的助
剂废水如硫化促进剂嬲废水经过生化处理后水
会变色而且色度会增加，达不到相关排放要求。
树脂吸附法会因孔堵塞而失效；膜分离技术对悬
浮固体和酸碱性要求高，需要对废水进行预处理，
不适合；经过萃取法处理后的废水的盐分含量没
有改变；如果废水只采用简单的蒸馏蒸发法处理，
虽然能够将无机盐和水进行分离，但出水仍然会
含有一些有机污染物，水质仍然达不到排放要求。
目前，铁碳微电解处理是处理橡胶助剂废水的理想工艺。
【RK-新型铁碳微电解填料处理污水的通俗原理】
RK-新型铁碳微电解填料的主体是由铁、碳和微量的催化金属构成的。铁是我们大家比较熟悉的一种金属，我们日常生活中非常常见。比如说铁钉、铁丝和铁板。铁也是一种化学活性非常高的金属。为什么说铁的化学活性高呢？从日常生活中我们可以看出来—铁制品是比较容易生锈的，尤其是铁制品沾上水之后更容易生锈。铁制品变成铁锈的过程是会释放出能量的。这个释放能量的过程比较微观，以至于我们在日常生活中难以发现。然而当我们通过创造条件人为的让纯铁生锈的过程发生在污水当中的时候，纯铁变铁锈所释放的能量就会被废水中的污染物质吸收，吸收能量之后的污染物质就会因为能量过剩而变得不稳定，最终导致自身分解。碳和催化金属元素的作用就是加快铁转化为铁锈的过程。
【RK-新型铁碳微电解填料处理污水的微观原理解释】
原理：铁炭微电解是基于电化学中的原电池反应。当铁和炭浸入电解质溶液中时，由于Fe和C之间存在1.2V的电极电位差，因而会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场。阳极反应产生的新生态二价铁离子具有较强的还原能力，可使某些有机物还原，也可使某些不饱和基团(如羧基—COOH、偶氮基-N＝N-)的双键打开，使部分难降解环状和长链有机物分解成易生物降解的小分子有机物而提高可生化性。此外，二价和三价铁离子是良好的絮凝剂，特别是新生的二价铁离子具有更高的吸附-絮凝活性，调节废水的pH可使铁离子变成氢氧化物的絮状沉淀，吸附污水中的悬浮或胶体态的微小颗粒及有机高分子，可进一步降低废水的色度，同时去除部分有机污染物质使废水得到净化。阴极反应产生大量新生态的[H]和[O]，在偏酸性的条件下，这些活性成分均能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，使有机大分子发生断链降解，从而消除了有机废水的色度，提高了废水的可生化性。