该设备主要由清理室、抛丸器总成、输送辊道、上料机构、卸料机构、螺旋输送器、提升机、维修平台、分离器、除尘系统及电控系统等组成。  　　1.  抛丸器采用向上抛丸布置。由于管径不同钢管在辊道上输送时其底面大致处于相同的高度，抛丸器从下向上抛射，弹丸到钢管表面的距离基本相同，钢丸到达工件表面的抛射速度相同，保证不同管径的钢管对表面的清理效果都一样。为后续的喷涂提供相同的条件。  　　2.  工件连续通过抛丸机的进出口,因清理管径悬殊的钢管,  为防止弹丸外飞，本机采用多层可换式密封毛刷，实现对弹丸的彻底密封。  　　3.  采用离心悬臂式新颖高效多功能抛丸器，抛丸量大，效率高，叶片更换迅速，具有整体更换之性能，维修方便。  　　4.  采用满幕帘式BE型丸渣分离器，大大提高了分离量、分离效率及抛丸质量，减轻了对抛丸器的磨损。  　　结构特征  　　机器的结构由上料机构、送进辊道、抛丸清理机、送出辊道、下料机构、气控系统、电控系统及除尘系统等组成。抛丸清理机由抛丸室、抛丸器总成、溜丸斗及格栅、丸渣分离器、提升机、平台梯子栏杆、供丸系统等部件组成。本机借助PLC电气控制，气阀气缸气动控制上卸料系统,  弹丸可控闸门以及弹丸输送等故障检测,实现整机自动控制,从而具有生产率高、可靠性好和自动化程度程度先进等特点。  　　1、  工件清理顺序  　　上料支架→  上料机构上料→进入抛丸室  →抛丸处理（工件边前进边旋转）  →送出抛丸室→下料机构下料→下料支架  　　2、  弹丸循环顺序  　　弹丸储存  →  流量控制  →  抛丸处理工件  →  斗式提升机垂直提升  →  丸渣分离  →(再循环)  　　抛丸器  　　本设备选用的抛丸器为单元盘曲线叶片，它是我们应用迪砂技术经精密加工安装而成，主要由叶轮、主轴与主轴承座、罩壳、定向套、分丸轮、叶片、护板、传动装置、电机与轴承等零部件组成。该抛丸器为单元盘结构，因此弹丸的流入性能好，单位功率的抛射量大，该抛丸器的叶轮体靠近主轴端，结构合理，布置合理紧凑，维修方便.  　　除尘  　　采用脉冲、震动或逆气流清灰，都可轻易地使滤筒再生，清灰效果好。滤筒过滤除尘技术是袋式除尘的换代产品，是二十一世纪的过滤技术。