为什么要控制烘干机轮带间隙的大小？
烘干机是一个斜谢的平直圆形热工设备，在高温和重负荷下工作，本身的倾斜和各处的温度不均匀及热膨胀量的不同，它的变形是一个很复杂的过程。
筒体内的耐火砖是靠拱的作用随筒体的转动而转动，它的中性面的曲率是随着筒体的传动而作周期性的交替增减，它的变化幅度是随着筒体横向变形的增大而加剧。
当今的新型烘干机都采用松套式的浮动轮带，筒体垫板外径与轮带内径之间的间隙十分重要。大了会使筒体变形加大，垫板与筒体的焊缝应力增高，产生断裂，缩短火砖的使用寿命；同时还会使轮带与垫板间的相对滑动增大，加剧磨损；间隙过小筒体膨胀又会出现过盈，引起颈缩现象的发生，也会使筒体出现大的变形。不论是哪种变形，都会引起耐火砖的松动、排列扭曲和断裂，从而发生掉砖结窑事故。更严重时会导致筒体出现裂纹，甚至断裂，造成整个筒体的损坏。
所以，必须控制烘干机轮带的间隙在一定范围内。