主要用于压制成形的铁基、铜基及其它相关粉末冶金制品，在保护气氛条件下进行理想的连续烧结工艺流程。该生产线具有控制先进、节能显著、维护容易等特点

项　目  RST-50-10  RST-75-10  RST-90-10  RST-120-10  RST-80-11  
额定电压(V)  380  380  380  380  380  
额定功率(km)  50  75  90  90  80  
额定温度(℃)  1000  1000  1000  1000  1150  
工作尺寸(mm)  4500×220×100  6500×240×100  8500×260×100  6500×380×100  5500×240×120  
本公司专业生产销售各类热处理炉、网带式热处理炉、网带式烧结炉等设备，产品质量有保证，售后服务有保障，欢迎广大商家前来咨询订购。  

                网带式烧结炉主要用于压制成形的铁基、铜基及其它相关粉末冶金制品，在保护气氛条件下进行理想的连续烧结工艺流程。该生产线具有控制先进、节能显著、维护容易等特点。

                  热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。  退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉,超节能结构，采用纤维结构，节电60%。http://www.get17.com/

                    牵引式热处理炉：广泛应用于冷轧带钢的镀锡、镀锌和硅钢、不锈钢的展开连续热处理，近年来还用于深冲钢带的退火。牵引式炉大致分卧式和立式两种。卧式有单程的（直通卧式炉）和多程的（折叠式炉）；立式也有单程的（立式炉）和多程的（塔式炉）。牵引式热处理炉比罩式炉具有建设周期短、占地少、产品质量好(平整、均匀)、自动化程度高的优点，但设备复杂。塔式炉牵引带钢的速度可高达每秒钟10米，多用辐射管或电热体加热，可通控制气氛，处理温度为700～950℃。

                  热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。这个过程可以借助陶瓷换热器来实现，陶瓷换热器的生产工艺与窑具的生产工艺基本相同，导热性与抗氧化性能是材料的主要应用性能。它的原理是把陶瓷散热器放置在烟道出口较近，温度较高的地方，不需要掺冷风及高温保护，当窑炉温度1250-1450℃时，烟道出口的温度应是1000-1300℃，陶瓷换热器回收余热可达到450-750℃，将回收到的的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧，这样直接降低生产成本，增加经济效益。