时代华创石墨烯复合 PVDF 膜

主打石墨烯改性中空纤维 PVDF 膜，分为MBR 帘式石墨烯膜、浸没式石墨烯超滤膜、柱式石墨烯超滤膜三大系列，是在传统 PVDF 基材中掺杂氧化石墨烯纳米材料共混改性的新一代水处理膜材。

一、基础材质与改性工艺

1. 基材

主体原料：PVDF 聚偏氟乙烯，本身具备耐酸碱、耐氧化、柔韧性好的基础特性。

2. 石墨烯复合改性技术

采用原位共混梯度成膜工艺，将纳米级氧化石墨烯均匀分散在 PVDF 铸膜液中，一体成型膜丝，非后期表面涂层：

1. 石墨烯穿插在 PVDF 高分子链之间，强化膜骨架；

2. 石墨烯自带大量亲水含氧基团，永久提升膜表面亲水性；

3. 石墨烯二维片层形成抑菌界面，抑制生物膜附着；

4. 根据水质工况调整石墨烯添加比例，高油污 / 高污泥场景提高掺杂量。

3. 膜结构

主流为外压式中空纤维，部分 MBR 型号内置编织增强衬管；过滤孔径 0.01~0.03μm，梯度孔结构（表层精密过滤、支撑层大孔透水），截留悬浮物、胶体、细菌、病毒、活性污泥絮体。

二、六大核心产品优势

1. 超亲水 + 双重抗污，大幅降低运维成本

· 石墨烯亲水基团让膜表面呈水浸润状态，污泥、油脂、有机物难以吸附；

· 石墨烯具备抑菌特性，抑制微生物滋生，杜绝生物膜堵膜；

· 抗污染性能较普通 PVDF 提升 50% 以上，清洗周期翻倍，药剂、人工、停机损耗减半。

2. 机械强度大幅提升，曝气冲刷不断丝

石墨烯高强度纳米骨架增强膜丝韧性，搭配编织衬管型号剥离强度≥700kPa；高污泥浓度、高频曝气擦洗、高压反洗工况下不裂丝、不脱皮，适合高负荷污水站长期稳定运行。

3. 超宽化学耐受，适配复杂工业废水

耐强酸、强碱、双氧水、高浓度次氯酸钠；化工、印染、电镀、养殖等高腐蚀水质可稳定运行，酸洗、碱洗、氧化剂在线清洗不会损伤膜结构，长期使用不老化变脆。

4. 低压高通量，能耗更低

浸没工况仅需 0.02~0.05MPa 负压即可维持高透水通量，同等产水量下抽吸泵能耗比传统膜降低 20%~30%，适合大型市政、一体化设备节能改造。

5. 使用寿命翻倍，长期耗材成本更低

普通 PVDF 膜 2~3 年需整组更换；石墨烯复合膜规范维护可达 5~8 年，减少 2~3 次膜组件采购，中长期综合造价优势明显。

6. 通用兼容，改造零门槛

膜丝尺寸、接口、膜架规格与市面常规 PVDF 帘式膜、柱式超滤完全通用，原有污水站可直接替换升级，无需更换罐体、管路、曝气系统，改造施工简单。

三、三大产品系列及规格

1. 石墨烯 MBR 帘式膜（市政污水爆款）

· 结构：中空纤维膜丝编织帘体，304/316 不锈钢膜架；

· 单帘膜面积：10㎡/15㎡/20㎡/25㎡/30㎡；

· 适用：市政生活污水、村镇一体化污水、养殖废水、高污泥生化池；

· 运行污泥浓度 MLSS：4000~10000mg/L。

2. 浸没式石墨烯超滤膜

· 小型帘式束装膜组件，装填密度更高；

· 精度 0.03μm，深度去除胶体、藻类、悬浮物；

· 适用：中水回用、自来水深度处理、餐饮废水、矿区废水。

3. 柱式石墨烯超滤膜（立式 / 卧式手洗款）

· 规格：φ89/102/127/159/203mm 标准滤壳；

· 单支膜面积：5~60㎡；

· 适用：工业循环水、RO 前置预处理、小型商用净水、食品加工废水。

四、典型应用场景

1. 市政污水处理：城镇污水厂 MBR 工艺，替代二沉池，出水稳定达标一级 A，可绿化、冲厕回用；

2. 工业废水：印染、化工、电镀、造纸、食品加工含油 / 酸碱废水；

3. 养殖污水：畜禽、水产养殖高 COD 高氨氮污水；

4. 农村一体化污水设备：小型分散式污水处理站；

5. 中水回用：厂区循环水、景观水再生；

6. 给水预处理：地下水、地表水除浊除藻，反渗透前置保安过滤。

五、标准运行与清洗方案

运行条件

· 操作负压：-0.02~-0.05MPa；

· 曝气擦洗：气水比 15:1~25:1；

· 产水通量控制：12~20 LMH（高污染水质下调至 10~15 LMH）。

清洗流程（周期 60 天）

1. 在线碱洗：0.5% NaOH + 次氯酸钠 2000ppm，浸泡 30~60min；

2. 在线酸洗：2% 柠檬酸 / 草酸，去除无机垢；

3. 离线深度清洗：5000ppm 次氯酸钠浸泡，膜通量可恢复 98% 以上。

六、出水水质标准

· 浊度：＜0.2 NTU；

· SS 悬浮物：＜1mg/L；

· 细菌、病毒截留率＞99.9%；

· 氨氮去除率＞95%（搭配生化工艺）； 出水可直接满足污水回用、园林绿化、工业循环用水标准。