本方案针对易燃易爆粉尘工况，采用型号为MC-7500 的防爆滤筒除尘器，为用户提供高效、安全、稳定的粉尘治理解决方案。设备核心部件采用防静电设计与多重防爆配置，可有效处理金属粉尘、木粉、药粉等可燃粉尘，广泛适用于抛光、打磨、切割等工序的粉尘收集，满足环保与安全生产双重要求。

二、设备核心技术参数

表格

项目         参数说明

产品名称        防爆滤筒除尘器

产品型号        MC-7500

外形尺寸        1000×1000×1900mm

处理风量        2400-3180m3/h

工作风压        5000-6500Pa

进出口尺寸    可根据现场工况定制

滤筒配置        4 只，日本东丽防静电滤筒，尺寸 660×325mm

过滤精度        可拦截 0.2μm 以上粉尘颗粒

清灰方式        脉冲反吹自动清灰，4 个 1 寸脉冲阀控制

设备材质        箱体、螺丝、拉姆、合页、挂钩为 304 不锈钢；风机脚轮为碳钢；脉冲阀铸铝，风机叶轮铝制

板厚         主体 1.5mm，风机板 2.0mm

配套组件        水油分离器 1 只、储气罐 1 个、内置气包

电源规格        380V/50Hz

电器品牌        德力西

风机配置        浙江台州银牛铜包风机，型号 YN9-19，功率 7.5kW

启动方式        PLC + 昆仑通泰触摸屏控制

防爆配置        防爆电机、防爆电箱、防爆线管（风机至电箱）、防爆电磁阀、防静电滤芯、单项隔爆阀、无焰泄爆装置

三、工作原理

含尘气体在风机负压作用下，从设备进气口进入箱体内，大颗粒粉尘因重力沉降至底部集尘区，细小粉尘被吸附在日本东丽防静电滤筒表面，过滤后的洁净气体经风机排出。

设备采用PLC 控制的脉冲反吹清灰系统，通过储气罐和气包提供的压缩空气，定时触发脉冲阀，对滤筒进行反向喷吹，将附着的粉尘抖落至集尘区，保持滤筒长期高效过滤。同时，设备的多重防爆配置可有效防范粉尘爆炸风险，保障设备与人员安全。